1、离心泵的工作道理

离心泵依靠旋转叶轮对于液体的效用把原动机的机械能传递给液体。由于效用液体从叶轮进口流向出口的历程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部门速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或者低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的效用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

二、容量泵的工作道理(回转式)

动力通过轴传给齿轮,一对于同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动,使进口区产生真口,降介质吸入,随泵叶的转一下,将介质送往出口,继续转一下,出口腔容量变小,产生压力(出口高压区)将介质输出。由于容量泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质,有充及时间和速度充满空穴,所以,该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小,所以泵的效率较高,可达70%以上,同时可以达到高压输送介质,并且对于粘度较小的介质也有良好的适应性。

三、离心泵的分类及各自的独特的地方

离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的独特的地方为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不舒服合无固定底脚场合运行。卧式泵独特的地方:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。

4、容量泵的分类及独特的地方

容量式泵分为往复式和回转式二大类,回转式容量泵与往复式容量泵相比,回转式泵没有吸、排液阀,不会向往复泵那样,因高粘度液体对于阀门的没事了工作有影响,泵效随粘度提高而快速降低。而且在输送液体粘度提高时,泵转数的降落比往复泵小,故而,在输送高粘度液体或者液体粘度变化较大时,采用回转式溶剂泵比采用往复式容量泵更为相宜。回转式容量泵分:齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部门泵可预热等独特的地方,广泛用于高粘介质的输送。缺点:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。

5、泵的流量以及与重量的换算

泵在单位时间内,实际输送液体的体积称为泵的流量,流量用Q表示,计量单位:立米米/小时(m3/h),升/秒(l/s),L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=QρG为重量ρ为液体比重例:某台泵流量80m3/h,介质的比重ρ为780公斤/立米米。输送介质时每小时重量G:G=Qρ=80×780(m3/h·kg/m3)=62400kg 6、泵的压力、扬程及表示形式以及其换算公式

压力的全称为泵的全压力,是指泵的排出压力和泵的吸入压力之差。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕)

扬程是指单位重量液体流经泵以后能量的增加值,即液体在泵出口和进口的水头之差凡是用字母H表示。单位为米(m),H=P/ρ。如P为1kg/cm2,则H=(lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/cm3)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)

7、泵的效率及计算要领

泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率凡是指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率又称为输出功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρgQH(W)或者Pe=γQH/1000(KW)

ρ:泵输送液体的疏密程度(kg/m3)

γ:泵输送液体的重度γ=ρg(N/m3)

g:重力加速度(m/s)

质量流量Qm=ρQ(t/h或者kg/s)

八、什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对于叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的跨越汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。

吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米)

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如:某泵必需汽蚀余量为5.0米,求吸程Δh?

解:Δh=10.33-5.0-0.5=4.83米

九、什么是泵的性能曲线?包括几方面?有何效用?

凡是把表示首要性能参数之间关系的曲线称为泵的性能曲线或者特性曲线,实质上,泵性能曲线是液体在泵内运动纪律的外部表现形式,通过实测求得。特性曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q-η),流量-功率曲线(Q-N),流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r),性能曲线效用是泵的任意的流量点,均可以在曲线上找出一组与其相对于的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态,简称工况或者工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点通常是预设工况点。一般离心泵的额定参数即预设工况点和最佳工况点相重合或者很接近。在实践选效率区间运行,即节能,又能保证泵没事了工作,因此相识泵的性能参数相当重要。

10、泵轴功率和电机配备功率之间关系

泵轴功率是预设点上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数关系,因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。(见下表)

轴功率余量

0.12-0.55kw1.3-1.5倍

0.75-2.2kw1.2-1.4倍

3.0-7.5 kW1.15-1.25倍

11 kW以上1.1-1.15倍

并按照国度标准Y系列电机功率规格选配

11、管道阻力以及经验计算

液体在管道和管道附件流动中,由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。下表为:阀及弯管折合直管长度

种类折合管路直径倍数备注

全开闸阀13未畅开加倍

标准弯管25

逆止阀100

底阀100部门拥塞加倍

注:例如100mm直径管,底阀折合100倍直径,等于100×100=10000mm=10mm直管长度,假定流量为8L/S查上表,直管每100m损失1.3m,则10m损失0.13m,即100mm底阀,流量为8L/S时,则损失扬程0.13m。

1二、为何离心泵启动时要关闭出口阀

因离心泵启动时,泵的出口管路内还没介质,因此还不存在管路阻力和晋升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵没事了运行。

1三、为何容量泵启动时不能关闭出口阀门

因一般容量泵本身都具有自吸能力。离心泵流量随压力改变很大,而容量泵流量随压力改变却很小,与离心泵的轴功率随扬程提高而减小的纪律相反,容量泵的轴功率随压力的提高而增大。这要求在容量泵上和泵装置中必须配置安全阀,以防排出管路意外拥塞,造成泵压力过大,从而功率过大,使原动机或者泵因超负荷而损坏。因此,容量泵启动时不能关闭出口阀门。

14、为何要配电气控制柜

A、自动控制的需要:一般要求泵在无人看守的情况下,按用户要求(如液位、压力高低等)自动运行,若没有控制柜就无法实现。

B、安全操作上的需要:通过控制元件,如用按钮来开、关泵,一方面操作人员比力安全,另外一方面由于接触器的快速动作,三相电源的通、断一致性较好,符合电机的电气特性要求。

C、控制功能的需要:有的用户由于出产需要不间断供料,往往配一台备用泵,这就是一备一备的控制,有的甚或者要二用一备、三用一备控制,要求工作的泵发生故障时备用泵自动投入运行,有的还需要定时自动切换,如果没有控制柜,就难于办到。再如较大功率的水泵15kw以上需降压起动,这也必须有电控柜来实现。

D、掩护功能的需要:我们已经知道马达不能长时间超载。也不能缺相运行,这就需要设过载、短路、缺相掩护等,这些掩护功能都由电控柜来控制实现。