在网上看到了很多有关自平衡多级泵的信息,而且在百度搜索里面看到一些是泵业的,泵还正确,但是不懂得具体怎么样,有谁用过自平衡多级泵,并且最好是在买过的,因为想购买一台这样的泵,希望能给点帮助!

自平衡多级泵很正确,是一种新型的高效、节能、环保的产物。就像中联出产的自平衡多级泵具备:振动小-轴承各方向的双振幅振动值小于0.03mm 、寿命长-8000小时连续无故障运行、噪音低-在运行机组旁可以自如接听电话。

中联的自平衡多级泵的主要类型有:

ZPD型、ZPDG型、ZPDF型、ZPDY型、ZPMD型。

ZPD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和都会给排水工程之用。

ZPDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。

ZPDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐化性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的布局和确定机电的功率等。

ZPDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产物。

ZPMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其它类似的污水。

高效自平衡多级离心泵,其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修用度。该泵的主要设计特点简述如下:

先进的组合模块化的设计,大量使用经过持久运行考验的局部组件,零部件具备高度的可互换性。

 高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了泵很高的许用接管载荷,高强度、高质量泵壳布局材料布局紧密使用寿命是普通铸件的5倍,过流部位叶轮、导叶接纳精密铸造,平滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可任什么时候间满足用户特殊情况下系统的特定要求。

迅速的装配和拆卸设计,允许抽水机在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件,包管了少的大修和检查时间。

高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳配搭,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使ZPD型高压多级离心泵在持久运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。

杰出的汽蚀机能。接纳优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮布局,用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。

对称布置叶轮的转子部件,转子部件上叶轮分高低压区两端,轴向力彼此抵消而平衡,泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残存轴向力,由轴承部件的推力承载机构承担,该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,完全避免免了因泵工况变化瞬时,平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁机电事故的发生。

安全的泵体密封设计。根据不同的压力及布局,泵体接纳金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。

 根据用户要求,可增加中间抽头及最小流量系统。

 泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

自平衡多级泵是技术人员在本来的泵的基础上通过调查、实验等一系列的工作中研究制造出来的一种新型的产物,这类泵具备高效、节能、环保的特点,就拿ZPDG型锅炉给抽水机来说,他的优势之居于于:

1. 新布局:叶轮对称布置,取消了平衡盘机构,实现了自动平衡功效,突破了多级泵的传统布局;

2. 新技术:独有的节流、减压装置、平衡装置,取消了高压降、易冲刷、易磨损、易出毛病的平衡盘机构;

3. 高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向力的得到自相平衡,从而不需要平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利的影响降到最小。残存轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态,轴的受力状态均匀,且应力峰值较传统泵大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵的平稳性和可靠性显著提高;

4. 高效率:由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,使叶轮与导叶对中性总是处于最佳状态,且没有了平衡盘的走漏,从整体上提高泵的运行效率,有效降低轴功率,相比传统泵具备更优机能,而且泵的效率提高了2~14%;

5. 汽蚀机能好、使用寿命长:优化的水力及布局设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,使泵具备杰出的汽蚀机能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长。

6. 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比原传统泵布局适应于介质更为恶劣的场合。

7. 维护成本低:减少了易损部件,减少了更换易损件的装拆次数,延长了产物寿命,维护成本大大降低。

传统布局平衡环、平衡盘、平衡套 6-12月 1倍

ZPDG布局节流轴套、节流衬套2-3年 1/3倍

自平衡多级泵是一种环保、节能、高效的新型泵产物。

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