不锈钢的耐腐蚀机能一般随铬含量的增长而提高,其基本原理是,当钢中有足够的铬时,在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜,它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以巩固这种膜,而还原性环境则必然破坏这种膜,造成钢的腐蚀。

(1)在各种环境中的耐腐蚀机能潜水泵

①大气腐蚀不锈钢耐大气腐蚀基本上是跟着大气中的氯化物的含量而变化的。因此,靠内海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水,只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。农村环境1Cr13、1 Cr 17和奥氏体型不锈钢可以顺应各种用途,其外观上不会有显著的改变。因此,在农村暴露使用的不锈钢可以根据价格,市场供应环境,力学机能、制作加工机能和外观来选择。工业环境在没有氯化物污染的工业环境中,1Cr17和奥氏体型不锈钢能长期工作,基本上保持无锈蚀,可能在表面形成污膜,但当将污膜清除后,还保持着原本的光亮外观。在有氯化物的工业环境中,将造成不锈钢锈蚀。海洋环境1Cr13和1 Cr 17不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜,但不会造成明显的尺寸上的改变。奥氏体型不锈钢如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9,当暴露于海洋环境时,可能出现一些锈蚀。锈蚀凡是是浅薄的,可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。除开大气条件外,还有别的两个影响不锈钢耐大气腐蚀机能的因素,即表面状态和制作工艺。精加工级别影响不锈钢在有氯化物的环境中的耐腐蚀机能。无光表面(毛面)对腐蚀非常敏感,即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易,但从无光的表面上清除则很坚苦。对于无光表面,如果要保持原本的表面状态则需要更经常的清理。

②淡水淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸,来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢偏向性的影响。结垢(硬)水,其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。这种垢的形成是存在此中的矿物质和温度的作用。非结垢(软)水,这种水一般比硬水的腐蚀性强。可以通过提高pH值或削减含氧量来减低其腐蚀性。1Cr13不锈钢明显地比碳素钢耐淡水腐蚀,而且在淡水中使用有极好的特征。这种钢广泛用于例如需要高强度和耐腐蚀的船厂和防洪坝等用途.然而,该当考虑到在某些环境下,1Cr13在淡水中可能对中度点蚀敏感。但是点蚀纯粹可以用阴极防腐方法来制止。1Cr17和奥氏体型不锈钢在室温(环境温度)险些纯粹可以耐淡水腐蚀。

③酸性水酸性水是指从砂礓和煤浸析出的被污染的自然水,由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由于水对砂礓和煤中所含硫化物的浸析作用,酸性水中凡是含有大量的游离硫酸。这个之外,这种水含有大量的硫酸铁,对碳钢的腐蚀有非常大的作用。受酸性水作用的碳钢装备凡是很快被腐蚀。用受酸性河水作用的各种材料所做试验的成果表白,在这种环境下奥氏体型不锈钢有较高的耐腐蚀机能。奥氏体型不锈钢在淡水和酸性河水中有极好的耐腐蚀机能,特别是其腐蚀膜对热传导的阻碍较小。所以在热交换用途中广泛使用不锈钢管。

④盐性水盐性水的腐蚀独特的地方是经常以点蚀的形式出现。对于不锈钢,在很大程度上是由于盐性水引起起耐腐蚀作用的钝化膜局部破坏。这些钢发生点蚀的其他原因是附着于不锈钢装备上的茗荷介和其他海水有机物可形成氧的浓差电池。一旦形成,这些电池非常活跃,并且造成大量腐蚀和点蚀。在盐性水高速流动的环境下,例如泵的叶轮,奥氏体型不锈钢的腐蚀凡是是非常小的。对使用不锈钢管的冷凝器,需保持水流速大于1.5m/s,以使海水有机物和其他固体在管中集聚得最少。对处理盐性水的不锈钢装备的结构,在预设时最好是削减缝隙和使用厚壁部件。

⑤土壤埋入土壤中的金属,取决于气候和其他因素,居于随时都在变化的复杂的状态下。实践证明,奥氏体型不锈钢一般具备极好的耐大部分数土壤腐蚀的机能,而1Cr13和1Cr17则在很多土壤中要孕育发生点蚀。0 Cr 17Ni12Mо2不锈钢在所有土壤的试验中纯粹可以耐点蚀。

⑥硝酸含铬不小于14%的铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢有极好的耐硝酸腐蚀的机能。1Cr17不锈钢已广泛用于硝酸工厂的加工装备。然而,由于0 Cr 18 Ni 9凡是具备较好的成形机能和焊接机能,因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不锈钢。其他奥氏体型不锈钢的耐硝酸腐蚀机能与0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不锈钢凡是比0 Cr 18 Ni 9的腐蚀速率稍高,并且较高的温度和浓度对其有较大的有害影响。如果对钢进行的热处理不适当,热硝酸将使奥氏体和铁素体型不锈钢孕育发生晶间腐蚀。因此,可用适当的热处理来预防这品类型的腐蚀,或者使用耐这品类型腐蚀的不锈钢。潜水泵

⑦硫酸规范不锈钢牌号很少用于硫酸溶液,因为其可使用的范围很窄。在室温条件下,0Cr17Ni12Mo2不锈钢(最耐硫酸腐蚀的规范牌号)在硫酸浓度小于15%,或大于85%时是耐腐蚀性的。然而在较高的浓度范围,凡是使用碳钢。马氏体和铁素体型不锈钢一般不耐硫酸溶液腐蚀。犹如硝酸的环境一样,如果对不锈钢不进行适当的热处理,硫酸可造成晶间腐蚀。对于焊接后不能进行热处理的焊接结构,应使用低碳牌号00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2,或稳定化的牌号0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不锈钢。"七"乐无穷,尽在新浪新版博客,快来体验啊~请点击进入~