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市友谊机电设备

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焊接质料的正确选择

●正确选择焊材是包管焊接质量的最重要、也是最基本的条件。

●工程所接纳的焊接质料一般要求在预设文件中作出规定。

GB50236-98第2.0.2条规定:预设文件应标明母材、焊接质料、焊缝系数及焊缝坡口的形式,并对焊接要领、焊前预热、焊后热处理及焊接查验提出要求。

●作为施工单位的工程技强人员要求掌握焊材选择的基本知识,目的是:

(1)在审图时核对预设对焊材选择的正确性;

(2)当预设无规定或现场条件满足不了预设规按时,为自选焊材提供方便。

★特别注重:施工单位自选的焊材最终仍应报请预设同意。

★特别提醒:焊条选择是不是合理,不完全由焊接工艺评定所决议。

选择焊条的基本要端

1、考虑焊件质料的物理性能、力学性能和化学成分:

(1)按等强度的原则,选择满足接头力学性能要求的焊条。

■举例:Q235,按等强度的原则应选用J42×焊条,而不应选用J50 ×焊条。

◆特殊情况:根据母材的焊接性,选用不等强度(高强度匹配或低强度匹配)、而韧性好的焊条,但需通过改变焊缝结构形式,以满足预设强度和刚度的要求。

(2)使熔敷金属的合金成分符合或接近母材。

■举例:15CrMo必须选用R307焊条(1Cr-0.5Mo),而不能选用R207焊条(0.5Cr-0.5Mo)。

(3)当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔能力较强的焊条。如低氢型焊条等。

★注重:焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的:

▼有的焊件有可能偏重于强度、韧性等方面的要求,而对化学成分不一定要求与母材一致。如选用结构钢焊条时,首先应侧重考虑焊缝金属与母材间的等强度,或焊缝金属的高韧性;

▼有的焊件又有可能偏重于化学成分方面的要求,如对于耐热钢、不锈钢焊条的选择,通常侧重于考虑焊缝金属与母材化学成分的一致;

▼有的也有可能对二者都有严格的要求。如异种钢焊条的选择。

因此在选择焊条时应分清主次,综合考虑。

2、考虑焊件的事情条件和施用性能:

(1)焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下,除了要求包管抗拉强度、给哥唱征服强度外,对冲击韧性、范性均有较高的要求。此时应选用低氢型、钛钙型或氧化铁型焊条。

■举例:16Mn钢用于非重要结构时可选用J502、J503等酸性焊条;而当用于重要结构时,则应选用J506、J507等碱性焊条。

(2)焊件在腐蚀媒质中事情时,必须分清媒质种类、浓度、事情温度和腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等),从而选择合适的不锈钢焊条。

■举例:焊接1Cr18Ni9不锈钢时,为了满足焊缝与母材金属成分相同的要求,对于在腐蚀要求不高的条件下事情的焊件,可选用A102、A107焊条;而对于事情温度低于300℃而耐腐蚀要求较高的焊件,则应选用A132、A137或A002焊条。

(3)焊件在受磨损条件下事情时,须区分是一般磨损还是冲击磨损,是金属间磨损还是磨料磨损,是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是不是在腐蚀媒质中事情,以选择合适的堆焊焊条。

(4)处在低温或高温下事情的焊件,应选择能包管低温或高温力学性能的焊条。

■举例:

▲12CrMo在400℃下事情,焊接应选R207 ,而不能选J507。

▲16MnDR在-40℃下事情,焊接应选J507RH( -40℃ ),而不能用J50七、 J507Mo、 J507H等焊条( -30℃ )。

3、考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式等:

(1)形状复杂或大厚度的焊件,由于其焊缝金属在冷却收缩时孕育发生的内部策应力大,容易孕育发生裂纹。因此,必须接纳抗裂性好的焊条,如低氢型焊条、和高韧性焊条焊条。

(2)对于某些坡口较小的接头,或对根部焊透控制严格的接头,应选用具有较大熔深或熔透能力的焊条。

■举例:

长输管线用钢X42焊接,为包管根部焊透又不至于有过大的焊瘤,常接纳纤维素型焊条E6010进行向下立焊操作。

(3)因受条件限定而使某些焊接部位难以清理洁净时,就应考虑选用氧化性强,容易脱渣,对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的酸性焊条,以免孕育发生气孔等缺陷。

4、考虑焊缝的空间位置:

有的焊条只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的焊条则是各类位置均能焊接的全位置焊条,选用时要考虑焊接位置的特点:

(1)对于仰焊、立焊缝较多的焊件,应选用钛钙型、钛型、低氢型或钛铁矿型的全位置焊条。

(2)焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条。

五、考虑施焊事情条件:

(1)没有直流焊机的场合,应选用交直流两用的焊条。

(2)某些钢材(如珠光体耐热钢)需进行焊后消除应力热处理,但受设备条件限定或本身结构限定而不能进行时,应选用与母材金属化学成分不同的焊条(如奥氏体不锈钢焊条),可以免进行焊后热处理。

(3)应根据施工现场条件,如野外操作、焊接事情环境等来合理选用焊条。

6、考虑改善焊接操作环境和包督工人身体健康:

(1)尽量选用发尘量小、孕育发生有害气体少的焊条。

(2)在酸性焊条和碱性焊条均可以满足之处,鉴于碱性焊条对操作技能及施工准备要求高,故应尽量接纳酸性焊条。

(3)对于在密闭容器内或通风不良场所焊接时,应尽量接纳低尘低毒焊条或酸性焊条。

七、考虑焊接的经济性:

(1)在包管施用性能的前提下,尽量选用价格低价的焊条。根据我国的矿藏资源,应大力推广钛铁矿型焊条(×××3型) 。

(2)对性能有不同要求的主次焊缝,可接纳不同焊条,不要片面追求焊条的全面性能。

(3)根据结构的事情条件,合理选用焊条的合金系统。如对在常温下事情,用于一般腐蚀条件的不锈钢,就没必要选用含铌的不锈钢焊条。

8、考虑焊接效率:

(1)对焊接事情量大的结构,有条件时应尽量接纳高效率焊条,如铁粉焊条、高效率不锈钢焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条。

(2)水平位置焊接时接纳铁粉焊条,铅直位置焊接时接纳下向焊条等,均可大大提高生产率和降低成本。

9、考虑焊条的工艺性能:

焊条工艺性能的好坏是焊条施用的前提。工艺性能不好的焊条会孕育发生各类焊接缺陷 。

(1)对于同一牌号(型号)的焊条,不同的生产厂家,其工艺性能差别很大,需要我们在采购时认真阐发。

(2)采购不同厂家同一牌号的焊条时,还应考虑焊工的习惯不懂的题目和对该焊条工艺性能的适用性。

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