另有什么齿轮泵选型原则和选型基本前提,也说明下,谢谢

一、选齿轮泵的详细操作

根据齿轮泵选型原则和选型基本前提,详细操作如次:

1、根据装置的安插、地形前提、水位前提、运转前提,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜入水下式、液下式、无拥塞式、自吸式、齿漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵轮齿轮泵式等)的泵。

2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、齿轮泵,化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无拥塞泵。安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电念头。

3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。

4、确定齿轮泵的详细型号

确定选用什么系列的齿轮泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵性能的主要参数,在型谱图或者系列特征曲线上确定详细型号。操作如次:

哄骗泵特征曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特征曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这类理想情况一般很少,通例会碰上下列两种情况:

第一种:交点在特征曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力丧失。

第二种:交点在特征曲线下方,在泵特征曲线扇状梯形规模内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差几多,来决定是否切割叶轮直径,

若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形规模内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须思量出产工艺要求,选用不同形状Q-H特征曲线。

5、齿轮泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线举行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或疏密程度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特征曲线换算成该粘度(或者该疏密程度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率举行认真计算或较核。

7、确定泵的台数和备用率:

a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可思量两台泵并联合作:流量很大,一台漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵泵达不到此流量。

b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)

c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 出产上70%的输送。

d、对需24小时连续不停运漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。

8、一般情况下,客户可提交处理其“选泵的基本前提”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵的型号已经确定,按设计院要求配置。

二、齿轮泵的维护管理

泵要分为电与机两个方面,漆片泵/导热油泵/螺杆泵/不锈钢齿轮泵/沥青泵/高粘度泵对于机的方面,主要把以前的维护记载调出来比对一下就知道了。 其次就是电的方面了 ,要了解每一台泵电机的功率,对他的控制体系有一定的了解。

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