200.过热蒸汽炉管破裂如何判断?如何处理?

答:1.现象:

(1)产汽与用汽、输出蒸汽量不平衡,控制系统出现反常现象;

(2)走漏严重时冬季烟道气发白;

(3)过热蒸汽温度稍高。

2.处理:

(1)关闭走漏的过热蒸汽炉管入炉总阀门,改向放空,并用适量蒸汽掩护炉管;

(2)适当削减蒸汽发汽量,确保汽包不超压;

(3)停炉后,检查更换过热蒸汽炉管。

201.加热炉在开工前外观检查内部实质意义是什么?

答:(1)检查火嘴、压力计、烟道挡板、看火孔、防爆门、通风门、热电偶、自动控制系统的仪表和消防蒸汽等是不是安装好用;

(2)检查炉管、吊架、炉墙有没有问题,炉膛是不是清洗干净;

(3)检查各连接管线、阀门、法兰是不是安装完毕和完整好用。

202.加热炉开工引油的注意事项有哪些?

答:(1)凡炉管进油一定要先停蒸汽、后进油,以免油串入蒸汽管;

(2)炉管进油时,一定要细心检查各炉管回弯头,作好灭火的筹办;

(3)开工中,仪表指示往往不准,要加强检查,综合分析,对流量和温度要做到心中有数;

(4)每改一条流程,必需事先联系好分馏、司泵、焦炭塔岗位。

203.为什么开工升温炉辐射出口450℃时,恒温时间不宜过长?

答:原料油临界温度是420~450℃这时由于炉管内流量较低,流速慢,如果恒温时间太长,就会使炉管壁内的渣油达到生焦深度而造成炉管早期结焦。

204.烘炉的目的是什么?

答:烘炉的目的是为了缓慢地除去炉墙在砌筑过程当中所积存的水分,并使耐火泥患上到充分的烧结。如果水分不除去,由于在开工时炉温上升很快,这些水分将急剧蒸发,造成砖缝膨胀,产生裂痕,严重时会造成炉墙坍毁。

205.加热炉烘炉升温速度是多少?分几个阶段升温?

答:烘炉升温速度为15℃/小时,分2个阶段:第一阶段升至150℃恒温8小时,第二阶段升温至350℃恒温8小时。

206.加热炉回火如何处理?

答:(1)当即关小火嘴阀门;

(2)用蒸汽赶净炉膛内油气;

(3)适当开鸦片道挡板、合理调节风门、适当削减风量;

(4)平稳好瓦斯压力;

(5)对流室堵塞严重时应停炉清算通;

⑹瓦斯性质变化,处理好再用;

(7)火嘴结焦停下,清焦后再用。

207.加热炉炉管试压达到什么前提为合格?

答:按工艺要求足够的测试压力、时间下,经检查炉管焊缝及堵头以不渗水为合格,炉管胀口以每分钟渗漏不大于30滴为合格。

208.加热炉进料泵抽空如何处理?

答:(1)当即将炉温控改为手控减低炉出口温度,并加大注汽量;

(2)迅速关闭泵出口阀,削减封油注入量,争取恢复正常排量;

(3)无法恢复排量,当即启动备用泵;

(4)查明抽空原因,作进一步处理。

209.加热炉风机启动前的筹办工作有哪些?

答:(1)检查电机接地线是不是正常,地脚螺丝有没有松动;

(2)机体内有没有杂物;

(3)检查风机出进口调节风门开关是不是灵活好用,风叶标的目的是不是正确;

(4)检查轴承箱油位是不是处于正常位置;

(5)盘车、检查转动是不是灵活;

⑹检查各连接处螺栓是不是松动,各炉主风道及风门开关是不是灵活和开度是不是合适;

(7)联系电工检查电阻是不是符合启动要求,并送上电源。

210.加热炉风机启动如何操作?

答:(1)关闭进风调节阀,然后稍开出口调节阀,炉主风道和各火嘴风门调至适当位置;

(2)当检查筹办工作无误后,风叶半径标的目的和联轴器附近的人员要离开,即可启动风机运转;

(3)风机启动后,经全面检查一切正常后,即可缓慢打开出进口调节阀。

211.换塔后为何要当即进行小吹汽?

答:防止换塔后吹气不及时,造成粘油回降,堵塞焦炭孔道,致使给水时给不进去。

212.什么叫泵?

答:用来输送液体并直接给液体增加压力能的一种机械设备。

213.泵能给液体提供哪些能量?

答:泵能给液体提供静扬程和动扬程。

214.什么叫泵的流量?

答:泵在单位时间内(单位是m3/h立方米/小时,m3/s立方米/秒,L/S升/秒)排出液体的量称为泵的流量。泵的流量是打造厂实际测定的。流量可分为重量流量和体积流量两种,重量流量是指单位时间内所通过的流体的重量,单位为Kg/s或t/h。体积流量是指单位时间内所通过的流体体积,单位:L/min(升/分)或Nm3/h(标立米/小时)

215.什么叫泵的扬程?

答:泵的扬程是指尊位重量的液体通过泵以后其能量的增加值,单位:kg·m/kg(略称米)。

216.什么叫泵的流速?

答:泵的流速是指在单位时间内流体所通过的距离,常用代号v表示,单位m/s(米/秒)。流体沿管流动时,由于流体和管壁之间有摩擦力,所以管内的有效剖面上的液体质点在各点的流速并不相同。在有效横断面上,液体质点的流速随其位置而变化,和管壁相接触的的液体质点的速度等于零,越靠近管子中心处,流速越大,而沿着管子中心流动的液体质点其速度最大。平常所指的液体在管内的流速仅仅是均等流速,在此速度下,液体流过管子有效横断面时,可以患上到在实际速度时同样的流体流过同一有效横断面时的流量,流体的均等流速可用下

式求患上:V=Q/S

式中:V一流体均等流速m/s。

Q一流体体积流量m3/s。S-管道有效剖面积m2。

炼厂经常遇到的流体在管子中流速的大致范围如下:

流速

介质吸入管mm/s

液态烃、汽油、煤油1.5 2.5

轻柴油、轻润滑油1.2 2.0

原油、中质润滑油1.0 1.8

重柴油、重润滑油0.9 1.5

燃料油、渣油0.6 1.0

沥青1.5 3.0

由上表可以看出,液体在管子中的流速是受到粘度影响的,粘度大时流速则减低;粘度小时,流速则增加。

217.什么叫做功率?

答:功率是工作机在单位时间内所作功的大小,常用符号N表示。单位:千瓦(KW)。

218.如何区分各种类型类?

答:(1)按原理可分为容积泵,离心泵、叶片泵、喷射泵等。容积泵是依靠工作室容积的改变来输送液体的泵。例如:往复泵、转子泵、螺杆泵、齿轮泵等。叶片泵是依等着叶轮的扭转来输送液体的泵,例如:离心泵、轴流泵等。喷射泵是依靠工作液体的能量来输送另一种液体,例如:喷射泵、扬水器等;

(2)按原动机可分为蒸汽透平、蒸汽往复泵、电动离心泵,电动往复泵;

(3)按输送介质可分为水泵、油泵、酸泵、碱泵;

(4)按轴的安装位置可分为立式泵、卧式泵;

(5)按输送介质的温度可分为冷介质泵、热介质泵;

⑹按叶轮级数可分为单级泵、双级泵、多级泵;

(7)按叶轮进料方式可分为单吸式、双吸式;

(8)按泵壳接缝情势可分为水平中开式、垂直分段式。

219.什么叫离心泵?简述其工作原理?

答:离心泵是叶片泵的一种.它主如果靠一个或数个叶轮扭转产生的离心力输送液体,所以叫离心泵。

它的工作原理:液体在叶轮的驱动下,随叶轮一起高速扭转,使液体产生离心力,同时沿叶片流道被甩向叶轮出口,这样在叶轮入口中心处形成低压,使液体不断涌入,形成泵的连续工作状态,一面吸入液,一面排出液体。

220.离心泵主要由哪些器件构成?

答:离心泵主要由叶轮、轴、泵体,密封组件、轴承、轴封装置,平衡装置及冷却系统,对轮、轴承等构成。

221.离心泵的叶轮由哪几部分构成?有哪些类型?有什么作用?

答:叶轮一般由叶片.前后盖板、轮三个部分构成。叶片构成了液体在叶轮中的流道。叶轮用键固定在轴上,和轴一起转动,将电机的能量传给液体,使液体获患上能量。叶轮有闭式、开式和半开式三种类型。按吸入方式分:单吸式和双吸式叶轮。

222.离心泵的叶轮叶片可以分为哪几种类型?

答:离心泵的叶片根据其出吵嘴度的不同可以分为后弯叶片,径向叶片,和前弯叶片。后弯叶片的出吵嘴度β90°。离心泵多接纳后弯叶片。

223.离心泵的泵壳部分由哪些器件构成?它们的作用是什么?

答:泵壳由吸入室和排出室构成。

吸入室的作用是将液体均匀地引入叶轮,主要型式有锥管式、半蜗壳式和圆环式等。

锥管式:能在叶轮入口前使液体集流,加速均匀地引入叶轮,多用于悬臂泵。

半蜗壳式:能在叶轮入口前使液体预旋,有利于改善吸入机能,离心油泵多用此种泵壳。

圆环型:轴向尺寸短,多用于多级泵,但流动不均匀。

224.离心泵壳里的中距离板有什么作用?

答:中距离板一般在多级泵上施用,其功用是将两个叶轮分开,使泵壳形成两个蜗壳室,实际等于两台泵串联,中距离板可以从原壳中拆下来。

225.轴、轴套、轴套起什么作用?

答:(1)轴:是传递功率的主要零件,他的作用是传递功率,承受负荷;

(2)轴承:是离心泵支撑转子的器件,承受径向和轴向载荷,一般可分为滚动轴承和滑动轴承两种;

(3)轴套:其作用主如果掩护主轴不受磨损。轴套与密封件共同构成泵壳与轴之间的密封,轴上安装轴套,更换轴套就比更换轴方便、经济。轴套上安装密封原件是软填料,则要求轴表面硬度在HRC40以上,如果接纳机械密封,就不用这样的硬度。

226.离心泵的轴向推力是如何产生的?

答:轴向力的产生是因为泵在正常工作中其出口压力作用在叶轮的前后盖板上,由于单吸式叶轮缺乏对称性,由于其出口压力要大于进口压力,所以其后盖板压力要大于前盖板压力,产生一个指向入口的力,这个力称轴向力。

227.轴向力有什么危害?

答:轴向推力使转子产生轴向位移,会导致泵的串轴,使泵的转子和泵体发生磨损,使轴承受到额外的负荷而发热,严重时导致叶轮向泵壳碰撞。

228.轴向力的平衡装置有哪些?

答:(1)平衡孔:在叶轮的后盖板中央部分均匀开孔,使后盖板高压液体可以部分流向吸入口,前后接通,从而削减推力,但泵效率有所减低;

(2)平衡管:将叶轮的后盖板液体用小管与吸入管连通,从而削减轴向力;

(3)利用叶轮对称排列使轴向力自动平衡如叶轮背对背,面对面及吸式叶轮等。

229.泵的密封装置可分为哪几种?

答:(1)叶轮和泵壳之间密封:为了防止叶轮和泵壳之间产生过大的漏损而影响泵的效率,在叶轮和泵壳之间装有耐磨环(也叫口环),它起着防止走漏,掩护叶轮和泵壳,提高泵效率的作用。

(2)泵壳和轴之间的密封,是为了防止外界空气漏入泵中液体流出,在泵壳和泵轴之间装有一整套密封装置,炼厂中等用的轴封有:填料密封、机械密封、迷宫密封和浮环密封等。

230.简述机械密封的工作原理?

答:在动环与静环的密封端面之间形成很小的间隙,由于介质压力和弹簧力的作用,在密封端面上有一定压紧力,并保持其间有一层液膜,间隙很小,介质通过时阻力很大,从而阻止其走漏。而液膜的存在又可润滑摩擦副,从而减轻磨损,保证了密封效果,其结构简图如下:

(1)主要密封元件(摩擦副):动环(扭转环)及静环(固定环,固定在压盖内,用防转销防止转动)。

(2)辅助密封元件:密封圈(O情势V形)等。

(3)压紧件:传动座及键或固定螺钉等。

机械密封根据其结构和特点可分为平衡型和非平衡型,内装式和外装式,单弹簧和多弹簧,单端面和双端面等情势。

231.简述冷却系统的作用和方式?

答:为了改善泵轴承、密封及机座操作状况,一般都接纳冷却系统。对于冷油泵,通常仅对轴承箱,密封压盖进行冷却。对于热油泵,一般对轴承箱泵密封腔、密封压盖和泵座均进行冷却。轴封装置的冷却分为填料密封冷却和机械密封冷却两种,填料密封的冷却方式为:在填料箱周围设置冷却水套,通过冷却水带走因填料与轴(轴套)摩擦产生的热量,防止填料过热烧毁。

机械密封的冷却,除在密封腔外设置冷却水套外,还通常接纳冲洗冷却的方式来保证密封件的正常工作,详细方法是:从泵出口或其他高压系统引出介质经过密封压盖上的冲洗孔通入密封腔,对密封端面进行冲洗冷却,使密封腔内的介质不断轮回更新,以传导摩擦副的摩擦热和防止杂质进入密封端面间,冲洗液的入口压力必需大于密封腔压力0.05~0.15MPa,而且在泵运行过程当中不能中断,机械密封的这种冲洗液也就是该种密封情势的密封油,所以冲洗液应先用泵输送介质或无污染的其它介质。

泵的冷却水压力一般为0.15~0.3MPa。串联时每台泵的冷却水量为0.3~0.7m3/h,并联时,每个轴承,密封腔,泵座和密封压盖的冷却水也按0.3~0.7m3/h来估算。

232.离心泵的工作参数有哪些?

答:离心泵的参数包括流量、扬程、转数、功率、效率和允许吸上真空高度等。

233.什么是泵的功率?

答:单位时间泵所作的功称为功率。

234.什么是允许吸上真空度?

答:允许吸上真空度表示泵的吸上扬程的最大值,即保证泵在正常工作而不产生汽蚀的情况下.将液体的贮液面吸到泵入口中心的液体高度,用Hs表示,单位是米液柱,即m。

235.什么是允许气蚀余量?

答:允许气蚀余量是用来保证正常工作而不产生汽蚀,是指泵入口处液体压力高于输送当时温度下的饱和蒸汽压的富余能量,以△H表示,单位用米液柱表示,即:米。

236.离心泵的特性曲线是什么?

答:是指泵在正常工作时,当转数一定时,用来表示流量、扬程、功率和允许吸上真空度等之间相互关系的曲线就叫离心泵的机能曲线或特性曲线。

通常在转数不变的情况下,每台泵都有三条机能曲线,即流量和扬程(Q~H)机能曲线、流量和功率(Q~N)机能曲线.流量和效率(Q~η)机能曲线。

离心泵的H~Q特性是选择泵和操作施用的主要依据;离心泵的N~Q机能曲线是合理选择驱动机功率和操作启动泵的依据η~Q机能曲线是检查泵工作经济性的依据。

237.简述离心泵的气蚀与抽空的原理是什么?

答:在一定温度下。液体开始汽化的临界压力称为该液体在该温度下的饱和差汽压。当液面上的压力等于或低于该温度下的饱和蒸汽压时.液体便会大量汽化,这是液体的一种物理特性,离心泵的吸入动力是靠吸入液面上压力与叶轮甩出液体后形成的低压之闻的压差。泵叶轮入口处压力越低则吸入能力越大,但若低于饱和蒸汽压则出现汽泡·原先溶于液体中的气体也逸出,这些小汽泡随气流流到叶轮内高压区时,在四周液体较高压力作用下,便会从头凝结,体积缩小.好似形成一个空穴,这时月围液体又以极高速度向空穴冲来。由于水力冲击产生很高的局部压力,连续打击在叶片表面上。在高速、高压和高频的水力冲击下。叶片表面便因疲劳而剥蚀呈麻点、峰窝海绵状。这种汽化一凝结一冲击一剥蚀现象,称为"汽蚀"现象。气蚀发展严重时,汽泡大量发生,使泵内液体的流动性连续性遭到破坏,液流间断,振动嗓音加剧,泵的流量、扬程和效率均会明显下降,最后导致泵"抽空"断流。

238.对轮起什么作用?

答:对轮又叫联轴器,它的作用是将电机和泵轴连接起来,把电机的机械能传给泵轴,使泵获患上能量。

239.Y型离心油泵主要输送哪类介质?

答:Y型泵输送不含固体颗粒的石油产品,被输送介质的温度为-20~400℃。

240.Y型离心油泵的有哪几种结构情势?

答:它分为悬臂式、两端支承和多级节段式三种结构型式。

241.Y型离心油泵的轴承接纳的是何密封?

答:Y型离心油泵接纳填料密封和机械密封两种型式,密封函内通入具有一定压力的封油,起密封、润滑、冲洗和冷却作用。

242.F型与OF型泵属于哪类型泵?主要用于输送哪类介质?

答:F型是单吸单级悬臂式耐腐蚀离心泵。OF是卧式单吸多级分段式耐腐蚀离心泵,它们用于输送温度为-20~105℃不含固体颗粒,有腐蚀性的液体。

243.清水泵主要用于输送哪类介质?举例说明其型号的意义?

答:清水泵主要用于输送清水或物理性质类似清水的其他液体,其温度不高于80℃。

例如:IS65-50-160。

IS-国际标准单级单吸清水离心泵。

65-入口管径(mm)

50-出口管径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

244.泥浆泵主要用于输送哪类介质?举例说明其型号的意义?

答:PN型泵适用于输送矿砂、泥浆液体等,是单级、单吸、悬臂式或卧式离心泵。

例3PN 3-泵出口直径(寸)

P-杂质

N-泥浆

245.冷、热油泵的区分?

答:(1)施用温度在200℃以下为冷油泵,200℃以上为热油泵;

(2)一般的热油泵密封腔都注封油,而冷油泵不用;

(3)热油泵泵体接纳垂直分段式。有的热油泵有防止泵体中心线移动的结构;

(4)热油泵口环间隙大,冷油泵小;

(5)热油泵的材质多用碳钢,合金钢,而冷油泵则可接纳铸铁;

⑹热油泵启动前需要预热,而冷油泵则不必要;

(7)热油泵的支座、轴承箱、机械密封压盖都需用水冷却,而冷油泵就可以不用;

(8)热油泵的序号一般用字母R表示。冷油泵用字母J表示。

246.冷油泵为什么不能打热油?

答:(1)冷油泵与热油泵零件的材质是不一样的,冷油泵叶轮是铸铁,铸铁零件不能在高温下工作。

(2)冷油泵口环间隙小,热油泵由于膨胀的缘故,口环间隙较大,若用冷油泵打热油,在高温下口环间隙变小,叶轮和泵壳便容易产生摩擦。

(3)热油泵的轴承箱、盘根箱、机械密封压盖和支座都有冷却机构,防止这些部位过热,改善零件工作前提,同时保证支座没有过大的变型,泵和电机不会出现不同心运行,而冷油泵没有这些机构,因此不能输送热油。

247.什么叫平衡鼓?

答:一种多级离心泵平衡轴向力的装置。

248.什么叫叶轮?

答:离心泵转子的基本零件,用以使液体获患上能量。

249.什么叫盘根?

答:填料密封的软填料。

250.什么是抱轴?

答:机泵的转子与定子或轴与轴承相互咬住,使轴不能转动,这种现象称抱轴。

251.什么是单向阀?

答:也称止回阀防止管路中流体倒流的一种阀门。当流体顺流时阀体中的盖板或摇板能自动打开。而倒流时阀体内的盖板与摇板自动关闭。使流体只能朝一个标的目的流动,按结构不同,分升降式与旋启式两种。

252.什么是安全阀?

答:当容器内介质压力超过划定数值时,能自动开启分泌介质,防止设备或管路破坏,压力正常后又能自动闭合。

253.启动高压水泵步调?

答:(1)联系电工;

(2)向司钻拍发开泵信号

(3)待司钻岗位回信号后按转向开关启泵;

(4)注意电流变化,电流降至100安培以下,打开回水电动阀;

(5)当电流升至120安培时,遏制回水电动阀,但不使电机电流超过额定电流;

⑹严禁高压水泵在上水和回水阀门未关闭下运转一分钟;

(7)如高压水泵启动不起来,应查明原因后再启动,但连续启动不超过两次。

254.高压水泵启动前高压电机的检查及注意事项?

答:1.检查内部实质意义:

(1)检查有没有异物落入储油器内。

(2)各点温度计齐全。

(3)电机绝缘合格,电机接线不松动,不生锈,掩护良好。

(4)地脚螺丝不送动,电缆不漏油。

(5)电机转向正确。

⑹电机风道检查

2.注意事项:

(1)检查电机排物蓬布应严密,不使空气轮回。

(2)孔盖板四周严密不透风。

(3)根据气候选择排风种类。

(4)风道畅通清洁干燥。

255.离心串轴原因及处理?

答:1.原因:

流量不稳;

止推轴承间隙大。

2.处理:

控制流量;

联系钳工修理。

256.离心泵电机发热原因及处理?

答:1.原因:

超负荷;

定子内绕组短路;

电机受潮绝缘不好。

2.处理:

减轴负荷;

联系电工修理。

257.离心泵启动步调有哪些?

答:(1)检查电机和泵及其附属装置、管线是不是完好;

(2)检查润滑的油位、质量、油杯位置是不是符合要求;

(3)打开入口阀门灌泵排除泵内空气、水分、热油泵应预热;

(4)给冷却水并保持畅通;

(5)用手盘车,检查转动是不是灵活均匀;

⑹给电启动,待压力稳定后逐渐开大出口阀。

258.正常运转的高压水泵应检查哪些内部实质意义?

答:(1)检查电流是不是过大;

(2)查出口阀开度;

(3)查风道严禁超温;

(4)查润滑油系统、冷却水系统、各点温度,电机及泵震荡情况;

(5)察看填料函工作情况不患上发热;

⑹查轴承盖严密性以防尘地进入或水键入瓦内,查储水灌液面高度。

259.高压水泵开泵操作步调?

答:(1)打开泵盘根的冷却水;

(2)进行润滑油油箱脱水检查;

(3)开高压崩前十五分钟启动润滑油泵,控制油压在0.09~0.11Mpa打开润滑油冷却器上下水阀进行冷却;

(4)打开新鲜水阀向容-31送水,保持液面高度,水量不小于200米∕时;

(5)打开泵入口阀,出口隔断阀引水,关上泵体放空阀;

⑹打开泵上水,回水电动阀进行灌泵,由上水放空阀放水,泵灌完毕后关闭放空阀和泵上水,回水电动阀;

(7)盘车转动轻松无卡现象;

(8)接钻探机岗位信号筹办启动高压水泵;

(9)启动高压水泵。

260.高压水泵停泵步调?

答:(1)接司钻停泵信号后即可筹办停泵;

(2)关闭泵出口电动阀;

(3)待电流下降至100安培后,按转向开关停泵;

(4)冬季停泵后放尽泵出入口水线和泵内存水;

(5)遏制向储水灌进水,冬季作好防冻工作;

⑹泵遏制运转至轴衬下降接近室温后,遏制润滑油泵和冷却器冷却水;

(7)关闭道风门,停车后应即盘车5圈备用泵盘车1800;。

(8)清扫环境卫生,做好下次开泵的一切筹办工作。

261.高压水泵流量不敷的原因及处理?

答:1.原因:

(1)入口阀开度不敷;

(2)吸入管虑网堵塞;

(3)吸入管内有气体;

(4)叶轮损坏。

2.处理:

(1)开大入口阀;

(2)停泵处理;

(3)放出气体;

(4)停泵处理。

262.高压水泵启动负荷过大的原因有哪些?

答:(1)盘根压的太紧;

(2)泵出口阀未关;

(3)轴屈曲了。

263.高压水泵压力突然下降的原因及处理?

答:1.原因:

(1)阀门损坏,入口管线堵塞,叶轮堵塞或损坏;

(2)喷嘴儿脱落或切换时操作不当;

(3)泵抽空。

2.处理:

(1)根据情况关小或停泵处理;

(2)关小出口阀;

(3)停泵处理。

264.机械密封的主要作用是什么?它有几处可能的走漏点?

答:防止液体通过泵轴与泵体间隙泄露的措施,比填料密封机能好,走漏少,消耗功低,施用寿命长等长处:

(1)盖与泵壳端面走漏点;

(2)静环与压盖走漏点;

(3)动环与轴配合面漏点;

(4)动环与静环端面走漏点。

265.高压水泵填料函漏水过多的原因?

答:(1)轴偏纽不一致;

(2)轴屈曲;

(3)轴或轴套在填实处被啃伤或磨损;

(4)填实材质不合格;

(5)轴承磨损;

⑹叶轮不平衡致使震荡。

266.润滑油系统不能保证供油量原因及处理?

答:1.原因:

(1)回油量过大;

(2)润滑油部分油管堵塞。

2.处理:

(1)关小回油阀;

(2)削减回油量,若仍不能满足要求则停泵。

267.高压水泵轴承发热原因及处理?

答:1.原因:

(1)泵和电机对轮中心不正确;

(2)润滑油变质;

(3)轴承中油量过少。

2.处理:

(1)停泵从头找正;

(2)更换润滑油;

(3)增加油量。

268.高压水泵启动后应当即检查哪些项目?

答:(1)电机电流不大于额定电流;

(2)泵出口压力≮13Mpa,若与电流发生矛盾,则以控制电流为主;

(3)泵和电机轴衬温度≯65℃正常45℃;

(4)平衡管压力≯0.27Mpa;

(5)泵体不患上有发热现象;

⑹泵入口压力≮0.05Mpa;

(7)检查泵和电机震荡情况;

(8)轴衬环带油情况,应没有泡沫,转速不过大,润滑油量不宜过大,以带油为原则;

(9)电机和泵的声响正常,电机温升≯95℃。

269.蒸汽往复泵流量太小原因及处理?

答:1.原因:

(1)瓦露走漏;

(2)冲程太小;

(3)涨圈失灵;

(4)蒸汽出入口阀损;

(5)乏大气的压力力过大。

2.处理:

(1)联系钳工处理;

(2)联系钳工调整;

(3)联系钳工处理;

(4)联系钳工修理。

270.低压水泵串轴的原因及处理?

答:1.原因:

(1)流量不稳或抽空;

(2)止推轴承间隙过大。

2.处理:

(1)调节省量或从头启动;

(2)联系钳工处理。

270.润滑油润滑脂各有什么有缺点?适用哪些场合?

答:润滑油流动性好,摩擦阻力小,冷却冲洗作用均比润滑脂好,而且可在运行中更换润滑油,所以对于高转速,轻负荷的轴承为了削减摩擦,减低轴承温度,接纳润滑油较好。

润滑脂油性好粘度高,在相同前提下,比润滑油更容易形成油膜。润滑脂的密封,掩护及减震作用都比润滑油好,所以的转速、重担荷、震荡较严重、密封前提差的场合,接纳润滑脂较好。

272.正常出产中如何判断机泵轴承磨损?磨损原因?

答:1.判断:

(1)润滑油极易变质,润滑油中带有铁削等沉淀物;

(2)轴承有杂音;

(3)轴承震荡加剧;

(4)轴承温度明显升高。

2.原因:

(1)打造有缺陷;

(2)安装精密度不敷;

(3)润滑效果不好;

(4)超负荷;

(5)施用时间长、年久失修。

273.轴承磨损与烧坏原因?

答:(1)润滑油量不足。油位太低,过滤器堵塞,油泵抽空;

(2)润滑油质量不好,油品劣化,杂质水分超标;

(3)润滑油温度过高,冷却水供应不足,冷却效果不好;

(4)转速突然增加。

27四、检修后的离心泵试车标准?

答:(1)电机转向正确;

(2)带负荷试车,离心泵的压力、电流、扬程、温度、机能是不是符合要求;

(3)检查运行平稳度、声音正常、封油冷却水、润滑油系统正常;

(4)密封走漏符合要求。

275.何谓离心泵的气缚?

答:离心泵启动后,因种种原因泵内有气体,因空气密度比输送液体小患上多。产生离心力也小患上很,故叶轮中心形成低压不敷,所输送液体不能被吸入叶轮中心,泵就无法输送液体。这种现象叫做气缚。

276.单缸单作用和单缸双作用区分?

答:所谓单缸即只有一个工作缸单作用。每当活塞往复一次只有吸入和排出液体的过程称单缸单作用往复泵。单缸双作用:当活塞往复一次时有两次吸入和排出液体的过程。称单缸双作用往复泵。

277.机械密封可能的四个走漏点?

答:(1)动环与泵轴;

(2)动环与静环接触端面;

(3)静环与压盖之间;

(4)静环与泵体之间。

278.往复泵工作特点?

答:(1)泵的流量受泵的容积大小、运转速度快慢影响,与压力无关;

(2)流量不均匀;

(3)泵出口压力受泵出口背压影响,背压与泵出口压力一至;

(4)超过允许压力时,会导致停泵、走漏或损坏。

279.如何判断离心泵正反转?

答:(1)试泵时站在泵的端面,泵轴是从入口向出口转为正转,反之则反转;

(2)站在电机风罩端面,如风向电机里抽为正转,向外排则反转;

(3)在机泵的壳上一般标有转向红色箭头,向转向与箭头指向一致为正转否则为反转。

280.常见离心泵轴承有那几种?

答:滑动轴承俗称轴衬和滚动轴承两种,按滚动件外形不同可分滚珠与滚柱。

281.离心泵在启动前为何要排净空气?

答:因空气密度比液体小的多,虽有叶轮高度扭转的离心力,但在叶轮中心不能产生足够真空,就没有足够抽吸能力,泵启动后容易抽空,造成器件损伤。

282.本装置内现有哪几种类型的泵?

答:(1)离心泵;

(2)蒸汽往复泵;

(3)齿轮泵;

(4)螺杆泵;

(5)液下泵。

283.什么叫波纹管式机械密封?

答:接纳波纹管作为元件的机械密封,称为波纹管式机械密封。

284.机械密封为什么进行冲洗和冷却?

答:机械密封在工作时,由于密封的贴合面不断产生摩擦热,使摩擦副温度升高,当达到液体汽化温度时,使密封贴合面间形成的液膜汽化,形成干摩擦,使动、静环的磨损加大,密封圈老化变型,另另有输送介质含有固体颗粒时,易堵塞弹簧和进入贴合面磨出凹槽,失去密封机能,因此,为了消除这些不良影响必需对不同工作前提下的机械密封装置采取适当冲洗,冷却措施。

285.离心泵机械密封的油封作用?

答:(1)填料密封、机械密封由于磨损,可能导致输送介质走漏,造成报应。为防止走漏。将封油打入端面,填料处进行密封;

(2)具有冷却、冲洗、润滑等作用。

286.如何姓衡离心泵的轴向推力?

答:1.对单级泵:

(1)开平衡孔法;

(2)按装平衡管;

(3)双吸式叶轮法;

(4)止推轴承法。

2.对多级泵::

(1)叶轮对称安装法;

(2)平衡盘法;

(3)止推轴承法。

287.波纹管机械密封按材料不同有哪几种?

答:(1)金属波纹管型机械密封;

(2)聚四氟乙烯波纹管型密封;

(3)橡胶波纹管型机械密封。

288.什么是耐腐蚀泵?离心式耐腐蚀泵有那几种?

答:用于输送有腐蚀性液体介质的泵为耐腐蚀泵。

离心泵耐腐蚀泵有两种:一种是IH型耐腐蚀泵;另一种为FY型液下泵。

289.运行中离心泵需检查哪些情况?

答:(1)泵轴温度,滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于70℃;

(2)检查电机与泵运转情况,各部分的震荡及噪音;

(3)检查各参数泵出口压力;流量、电机的电流电压;

(4)冷却水系统,封油系统。检查润滑油系统。

290.机泵冷却水的作用?

答:减低轴承温度,带走从轴承渗漏出来的少量液体,并传到出摩擦热,减低填料函温度,改善机械密封前提,延长施用寿命。冷却泵支座以防止因热膨胀而导致泵与电机同心度偏移。

291.离心泵震荡原因有哪些?

答:(1)地脚螺栓松动;

(2)泵与原电机轴不同心。或对轮螺丝尺寸不符合要求;

(3)转子不平衡;

(4)叶轮损坏或松动;

(5)泵进、出口管线安装不良;

⑹轴承损坏,滑去同承无紧力,或轴承间隙大发生汽蚀现象导致泵抽空;

(7)转子与定子器件摩擦;

(8)泵内部构件松动。

292.导致泵抽空原因有哪些?

答:(1)封油密度过轻或封油带水或封油过大;

(2)塔、容器液面过低,或入口压头不敷;

(3)填料压盖太松,冷却水流入泵体;

(4)介质温度过高,饱和蒸汽压过大产生汽蚀现象;

(5)泵进口扫线蒸汽阀没关严或有走漏现象;

⑹泵内有空气或介质混有不凝气;

(7)进口管线堵,进口阀未开或太小或阀芯脱落。

293.如何判断离心泵抽空?

答:(1)仪表指示波动大,出口压力波动大或无指示,电流波动;

(2)泵震荡大有杂音出现;

(3)管线内有异声;

(4)因压力不敷,轴承走漏;

(5)泵缸温度升高。

294.离心泵什么情况下需要冷却水?

答:当泵输送介质温度大于100℃时轴承需要冷却;大于150℃密封腔一般需要冷却;大于200℃时泵的支座需要冷却。

295.离心泵机械密封在什么情况下打封油?

答:(1)当介质有毒,强腐蚀时,密封要求严格,不允许介质外泄;

(2)输送介质中有固体颗粒,泄入填料函会磨损密封面;

(3)施用双端面密封。

296.封油作用?对封油有何要求?

答:封油有润滑、冷却、冲洗、密封作用,另有防止输送介质走漏何负压下空气或冲洗水进入填料函的作用,封油压力要比被密封的介质压力高0.05-0.2Mpa,封油应洁净,不含颗粒,不容易蒸发汽化,不影响产品质量的无腐蚀液体,封油系统通常包括有泵、罐、及起压力平衡、过虑、冷却等作用的辅助设备。

297.离心泵为何产生轴向推力?

答:对单吸式的离心泵,叶轮正面何背面不等,所受压力不等,背面受力大于正面,因此叶轮产生一个指向吸入口的轴向推力。

298.可能导致离心泵扬程上不去的原因?

答:(1)泵内或吸入管内留有空气;

(2)管路漏气;

(3)吸入管内压力低或入口阀关闭或开度小;

(4)泵的转速低或转向不对;

(5)介质粘度何泵设计不符合;

⑹泵内或管内有杂物堵塞;

(7)密封环磨损过多;

(8)密封或机械密封安装不当。

299.离心泵盘车盘不动原因?如何处理?

答:(1)轴屈曲严重-检修更换;

(2)零器件损坏或卡住-检修;

(3)油品凝固-预热吹扫;

(4)长期不盘车-加强按划定盘车。

300.为什么转速越高,选用润滑油粘度越低?

答:液体摩擦力公式为:F=μ·S·W/h,式中F-液体摩擦力,μ-润滑油的粘度,S-摩擦物体间接触面积,W-摩擦表面的移动速度,h-润滑层厚度。公式表明,在尽可能削减摩擦时功率损失和保持液体润滑的可靠性之间是矛盾的,选择适当粘度的润滑油是解决矛盾的方法,即高速转动轴,应用粘度小的润滑油,反之亦然。

301.离心泵长期空转有何危害?

答:空转就是没有输送液体,泵的机械密封、平衡盘等扭转接触面,因无液体的润滑、冷却而摩擦过热烧坏。口环中间衬套和轴封。因间隙小,缺少润滑,发生干磨导致损坏。甚至抱轴。

302.如何预防汽油泵抽空?

答:(1)经常检查和维护保养好机泵;

(2)经常检查汽油罐液面控施用情况;

(3)经常检查汽油冷却器的出口温度的变化情况。

303.蒸汽往复泵的停泵步调?

答:(1)关闭汽缸进汽阀;

(2)关闭排汽阀,打开缸底排凝阀排除余汽;

(3)关闭油缸出进口阀,如果缸内存油须吹扫,则吹扫完毕才关;

(4)关闭冷却水。

304.润滑油有那些作用?

答:(1)润滑作用;

(2)冷却作用;

(3)冲洗作用;

(4)密封作用;

(5)防锈防尘作用;

⑹减震作用;

(7)卸荷作用。

305.备用泵为什么天天盘车?

答:盘车是为了防止泵轴屈曲,零件变型,生锈腐蚀,相对扭转部位拉住或卡住。按划定盘车可保证泵轴转动灵活,随时都处于启动状态。

306.单机水试运的目的是什么?

答:(1)冲洗管线和设备;

(2)检查流程走向;

(3)考验机泵机能是不是符合铭牌及出产要求;

(4)熟练操作。

307.为什么说水冷能造成焦炭塔变型?

答:大多数物质都是热胀冷缩,对焦炭塔来说也不破例,水冷前焦层温度高达350℃,而水仅50~80℃,大量水进入焦炭塔,势必使焦塔温度突然下降,即突然收缩,使局部产生变型应力,如果无数冷热交替变化就会削弱强度,这是造成焦炭塔变型的根本原因。

308.压力计存在哪些问题时不能用?

答:(1)指针不回零;

(2)表面玻璃破碎,表盘刻度不清,指针屈曲;

(3)没有铅封;

(4)超过了查验期;

(5)没有标示安全测量刻度值。

309.离心泵的工作原理是什么?

答:离心泵多用电动机带动,开泵前泵内要灌满所输送的液体。开启后,叶轮扭转,产生离心力,液体在离心力的作用下,从叶轮中心被抛向叶轮周围,以很高的流速流入泵壳,在壳内降低速度,经过能量转换,达到较高的压力,从排出口进入排出管路。

310.设备管线贯通试压的目的是什么?

答:主如果检查设备管线阀门、法兰、焊缝测量等处的密封性质及强度;检查工艺管线是不是畅通无阻,以便将管线和设备中的杂物清扫掉,为开工出产打下基础。

311.焦炭塔的头盖、法兰、阀门为何容易走漏?

答:焦炭塔周期性冷热变化,容易使金属材质变型,同时又因塔内油气温度、压力较高,因此容易走漏。

312.电机发热的原因?如何处理?

答:1.原因:

(1)超负荷;

(2)定子内绕组短路;

(3)电机受潮绝缘不好。

2.处理:

(1)应削减负荷;

(2)停机联系电工修理。

313.蒸汽往复泵的停泵步调?

答:(1)关闭汽缸进汽阀;

(2)关闭排汽阀,打开缸底排凝阀排除余汽;

(3)关闭油缸出进口阀,如果缸内存油须吹扫,则吹扫完毕才关;

(4)关闭冷却水。

314.冷换设备的停用步调是什么?

答:(1)先停暖流,后停冷流;

(2)先开付线,后关进口阀;

(3)扫线时,换热器的软化水及冷却器的冷却水要先放净,后才能通蒸汽。

315.加热炉风机启动如何操作?

答:(1)关闭进风调节阀,然后稍开出口调节阀,炉主风道和各火嘴风门调至适当位置;

(2)当检查筹办工作无误后,风叶半径标的目的和联轴器附近的人员要离开,即可启动风机运转;

(3)风机启动后,经全面检查一切正常后,即可缓慢打开出进口调节阀。

316.机械油施用前提有哪些要求?

答:除要求有一定的粘度外,还要求没有机械杂质和水溶性酸碱。

317.按结构分换热器有哪几种情势?

答:(1)管壳式:固定管板式、U型管式和浮头式;

(2)板式:螺旋板式、平板式;

(3)板翅式;

(4)热管式;

(5)其它:夹套式、蛇管式和套管式。

318.说明X12-1.0T的意义。

答:X-旋塞阀;1-内螺纹连接;2-直通填料式;T-密封面铜;1.0-公称压力MPa。

319.说明J42H-2.5的意义。

答:(1)J-为止阀;

(2)4-法兰连接;

(3)2-直角式铸造;

(4)H-密封面耐酸钢或不锈钢;

(5)2.5-公称压力MPa。

320.化工设备防腐措施有哪些?

答:(1)选择合适的材料打造;

(2)设备结构合理;

(3)掩护层法:分为金属掩护和非金属衬里;

(4)电化学掩护:分为阳极掩护和阴极掩护。

321.化学腐蚀的特点?

答:在金属腐蚀过程当中没有电流发生,而且腐蚀产物直接在金属表面形成,当形成的腐蚀产物是具有掩护机能的膜时,金属与腐蚀性介质就能被隔开,腐蚀受到阻滞。

322.机械振动的危害性是什么?

答:减低零件的施用寿命,机器振动过早地损坏轴、轴承、密封等,严重时会拔断地脚螺丝,振裂出入口接头等。

323.迷宫密封大至分为哪几种?

答:(1)单纯型环环型间隙;

(2)直通型密封;

(3)参差型迷宫;

(4)复式直通型迷宫;

(5)复式参差型迷宫。

324.为什么冷换设备要先进冷流后进暖流?

答:金属材质热胀冷缩,如果先进暖流体使金属材质处于受热膨胀状态,再进冷流时,容易使金属材质变型,甚至由于冷流体突然受热、膨胀、憋漏换热设备。

325.为什么焦炭塔放水前必需先开呼吸阀?

答:焦炭塔冷焦时充满水并溢流,如果放水时不先开呼吸阀,焦炭塔放水后,塔内形成负压,因塔内存水较多,且塔较高,因此焦塔放水能形成很大的负压,严重时外部大气能压坏焦炭塔。

326.电动离心泵的换泵步调?

答:(1)作好备用泵开泵前的筹办;

(2)启动备用泵,运转正常后,慢慢打开出口阀,并将原泵的出口阀关小,保持原流量;

(3)当备用泵出口压力和流量正常后,按停泵步调停用原泵。

327.如何保管及施用润滑油?

答:(1)保持各部位正常润滑,控制各轴承温度不大于65℃;

(2)保持润滑油压力和油箱液面不低于1/2,注意假液面;

(3)润滑油箱天天白班脱水检查,每2~3个月采样分析一次,分析单要存档,若有变质及时更换;

(4)加强润滑油冷却水调节,保持排污;

(5)根据不同的设备选用不同的润滑油。

328.如何选用离心泵?

答:可利用离心泵工作区综合图或离心泵特性曲线、曲线普图,按此图可以很方便地选出适用泵的型号,方法是把泵要求的工作点P,标绘到工作区综合图上,看P点落在哪一个适用工作区四边形中,找出该四边形上所注的泵的型号及转速,这便是要选的泵。

329.为什么说局部腐蚀危害最大?

答:因为局部腐蚀严重地减低金属的机械强度而金属构件的机械强度是由最弱剖面决定的;金属腐蚀是均匀地在金属表面进行,而金属构件设计时一般考虑腐蚀程度就能保证其机械强度,局部腐蚀无法考虑。

330.简述单向阀的作用及其适用场合?

答:单向阀又叫止回阀,其作用是阻止流体作反向流动;单向阀有两种情势即升降式和摇板式,升降式只能用在水平管线上;摇板式可用在直立、水平和倾斜管线上。

331.机械油分哪几类?

答:机械油分两大类:一类是专用机械油:包括仪表油,紧密仪表油,车轴油,缝纫机油和轧钢机油;另一类是通用机械油,略称机械油:主要用于润滑机床和各种机械。

332.如何根据机械的负荷和转速选用合适粘度的机械油?

答:根据机械的负荷和转速,高速低负荷前提下,用粘度较小的机械油,反之用粘度较大的机械油。

333.我国机械油按40℃运动粘度分哪几个牌号?

答:N五、N7、N10、N1五、N22、N32、N46、N68、N100、N150等10个牌号。

334.电动机发热或冒烟,产生火花或机壳带电的主要原因是什么?

答:(1)电机两相运转,接触不良;

(2)电机超负荷运转;

(3)绝缘材料变质或绝缘不好,绝缘电阻不合格;

(4)电压过高或过低;

(5)电机机体温度升高、热量难散失;

⑹电机轴承损坏后,继续运转,造成转子与定子摩擦,产生火花;

(7)电动机发生对地短路故障使机壳带电。

335.如何维护电动机?

答:电动机应定期检查和清扫,外壳不患上堆积灰尘,电动机运行时,轴承温度不患上超标,轴承每运行2500小时,至少检查一次,如发现轴承润滑油脂变质必需及时更换

336.蒸汽往复泵上量不好的原因?

答:(1)瓦露走漏;

(2)冲程太小;

(3)胀圈失灵;

(4)乏汽压力过大;

(5)出口压力过大;

⑹吸入液面过低,泵效率减低;

(7)盘根跑漏严重。

337.为什么要加强设备的维护保养?

答:设备的隐患有:松动、干摩擦、腐蚀等,如不及时处理,会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。做好设备维护保养工作,及时处理各种问题,改善设备的运行前提,就能防患于未然,避免不该有的损失。

338.为什么要对设备进行检查?

答:通过设备检查,了解设备的运行情况、工作机能、磨损程度,针对检查发现的问题,可以及时处理,消除设备隐患,从而更好地指导设备的正确施用和维护保养。

339.完好设备的要求是什么?

答:完好设备的要求有:

(1)设备机能良好,机械设备能稳定地满足出产工艺要求,动力设备的功效达到原设计或划定指标,运转无超温超压现象;

(2)设备运转正常,零器件齐全、安全防护装置良好,磨损腐蚀程度不超过划定的标准,附属设备工作正常;

(3)原材料、燃料、润滑油、动力等消耗正常,基本无走漏及漏电现象,外表清洁整齐。

340.设备试运转记录包括哪些内部实质意义?

答:设备试运转应作如下记录:

(1)设备精密度的检查记录,其他机械机能的测试记录;

(2)设备试运转的情况,包括发生的异常情况,故障情况及故障排除情况;

(3)无法调整和消除的问题,并分析原因;

(4)对参加人员所用的工具、仪器及评价意见进行记录,并注明日期。

341.为什么要正确施用设备?

答:设备在施用过程当中,由于受各种因素的影响,其技术状况发生变化,而逐渐减低工作能力,要抑制这种技术状况变化,必需根据设备所处的工作前提及其特点,掌握劣化的规律,创造适合设备工作的正确施用方法,精心维护,才能确保设备良好的工作机能,延长施用寿命。

342.作甚管路机械共振?

答:由管子、管件构成的管路本身也是一个弹性系统,只要在管道上有激振力作用,就会导致管道机械振动;当气流脉动时,由于压力的脉动变化,在管道拐变处就会有周期性的激振力作用,造成管路振动,当激发主频率与管道固有频率相同时,则发生管路机械共振。

343.开始使用冷换设备的步调是什么?

答:(1)检查换热器(冷却器)及其连接管件、法兰是不是安装好,试压合格,温度计好用;

(2)改好流程、放净管(壳)内的存水,关闭放空阀;

(3)先开进口阀,后关付线阀;

(4)先进冷流,后进暖流;

(5)热油革新换热器冷却器时要缓慢,注意防止憋压和走漏。