矿用离心式水泵原理使排水不间断进行

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使排水不间断进行(2010/07/23 13:57)

第一章导论

1岩矿的主要物理机械性质有哪些?它们与凿岩事情有什么关系?

岩石的主要物理机械性质有:容重、松散性、强度、硬度、弹性、脆性、耐磨性、稳定性。

〖1、容重:单位体积原生岩石的重量。它在很大程度上反映了矿岩的机械强度。

2、松散性:整体岩石被破碎后,其容积增大的性能,常用岩石的松散系数K表示。K指岩石破碎前、后容积之比。

3、强度:岩石抵抗机械破坏(拉、压、剪)的能力。岩石机械强度受岩石的孔隙度、异向性和不匀称性的影响而变化很大,一般环境下,抗拉强度(1/10~1/50)抗剪强度(1/8~1/12)抗压强度

4、硬度:指岩石抵抗锋利工具侵入的性能。它决定于于岩石的结构、组成颗粒的硬度及形状和排列方式等。硬度越大,截割、钻凿越困难。

五、弹性:即当撤销所受外力后,岩石恢回复复兴来形状和体积的性能。弹性越大,钻凿越困难,消耗能量也较多。

6、塑性:即当撤销所受外力后,岩石形状和体积不能得到恢复的性能。塑性越大,破碎消耗能量也较多。

7、脆性:岩石被破碎时不带残余变形的性能。脆性越大,钻凿越容易。

8、耐磨性:岩石磨损工具的性能。耐磨性越大,钻凿越困难

9、稳定性:岩石暴露出自由面后,不致塌陷的性能。〗

凿岩时岩石的破碎是多种因素综互助用的结果。在上述诸多因素中,岩石的硬度、强度和脆性是主要的因素,又可将它们概括为岩石的坚固性。

2什么叫岩石坚固性系数?有何作用?

岩石坚固性系数是表示岩石破碎难易程度的综合性参数。它影响岩石的破碎方法和钻孔机械的选用。常用普氏系数f表示。

3分别简述机械方法钻凿岩石的差别之处。

钻凿岩石的机械方法有:冲击作用、扭转作用和扭转冲击作用三种情势。

冲击式凿岩:向钻头施加1个垂直于岩石外貌的冲击力,在此冲击力作用下,使钻头切入并破碎岩石。

扭转式凿岩:向钻头施加1个扭转力和1个固定的轴向力,钻头以螺旋线形进取运动,并破碎岩石。

扭转冲击式凿岩:向钻头施加1个扭转力和1个间歇的轴向力,使钻头与岩石外貌成肯定是的倾角向岩石内钻进。

4钻孔机械根据破碎岩石的方法的分类?

扭转式钻机:适用于中硬以下岩石或者煤

冲击转动式钻机:各类类型的凿岩机、潜孔钻机、钢绳冲击式钻机。适用于中硬以上的岩石

扭转冲击式钻机:牙轮钻机。适用于中硬以上岩石

第二章凿岩机械

1凿岩机根据驱动动力的分类?

分:气动凿岩机、电动凿岩机、内燃凿岩机、液压凿岩机。气动凿岩机应用最广,又分手持式凿岩机、气脚式凿岩机和导轨式凿岩机;电动凿岩机必须用在有电源供给的处所或者自带发电机。内燃凿岩机适用于野外或者山地以及没有其它能源的处所凿岩。液压凿岩机效率高、能耗低、投资大。

2简述凿岩机的事情道理。

各类凿岩机的事情道理都是冲击转动式。气动凿岩机和液压凿岩机哄骗压差作用迫使活塞在缸体内作高速往复运动,并冲击钎尾,实现冲击作用,电动凿岩机和内燃凿岩机哄骗冲击锤冲击钎尾,实现冲击作用。在实现冲击作用的同时,通过转钎机构实现钎杆转动。

3简述气动凿岩机的冲击配气机构、转钎机构、排粉体系和支承推进机构的作用。

冲击配气机构:由配气机构、气缸、活塞和气路等组成,其作用是将压缩空气依次输送到气缸的后腔和前腔中,鞭策活塞作往复运动,从而获得活塞对钎尾的连续冲击动作。

转钎机构:常用的转钎机构有内回转和外回转两大类。内回转式是当活塞往复运动时,借助棘轮船上的发动机构使钎杆作间歇转动。外回转式是由独立的发念头带动钎杆作连续转动。

排粉体系:排粉方式有凿岩时注水冲洗加吹风和遏制冲击强力吹扫两种。其作用是将凿岩过程中孕育发生的岩粉及时排出孔外。

凿岩机的支承及推进机构:以气腿为主。其作用一是支承凿岩机重量;二是克服凿岩机事情时的后座力,使活塞冲击钎尾时钎刃能抵住孔底,以提高凿岩效率。

操作机构:由把持手柄组成(控制凿岩把持阀、气腿的调压阀及换向阀),调压阀:用于无极地调节气腿的轴推力,以适应凿岩机各类不同条件下作业时对轴推力的要求。换向阀:用于改变调压阀内腔进气方向,从而使气腿伸缩。

润滑体系:一般都在进气管路上连接1个不用人的劳力注油器,实现不用人的劳力润滑。

〖各类凿岩机的优缺点:

1、气动凿岩机

※优点:适用范围广,动力成本低,吹粉和凿岩动力合一,设备结构简单。

※缺点:钻机不能自带动力,能量哄骗率低,凿岩速率慢,噪音大

2、液压凿岩机:

※优点:①动力消耗少,能量利率高;②凿岩机性能和凿岩速率较高;③润滑条件好,零器件寿命高;④可一人多机操作,台班工效高。

※缺点:①机器零器件制造和装配精度严格;②维护保养技术和成本费用高;③环境因素会影响其性能及凿岩速率。

3、电动凿岩机:

※优点:①动力单一;②成本低;③机械效率高。

※缺点:①冲击力和冲击频率较低;②零件易损坏。

、内燃凿岩机:

※优点:本身带有动力机械,使用矫捷,适用于野外或者没有其它能源的处所作业。

※缺点:设备容易坏,加重空气污染,凿岩成本高〗

4选择凿岩机时,应考虑哪些主要因素?

⑴作业场合(平地、天井、竖井和广场等);⑵钻孔参数:钻孔的方向、孔径和深度;⑶矿岩性质:矿岩结实又硬程度;⑷凿岩机的性能;⑸凿岩机的经济性

5影响气动凿岩机凿岩效率的主要因素是什么?

⑴凿岩机的性能参数(冲击功、冲击频率、扭矩和转角等);

⑵凿岩机的事情条件(岩石坚固性、风压和轴推力等);

⑶凿岩工具(钎头直径、结构、形状和钎杆长度等);

6钎子有什么作用?分为哪几种?各自的适用范围是什么?钎子:向岩石传递凿岩机冲击和回转能量的工具。常用的有整体式钎子和组合式钎子两大类。整体钎子适合于软岩和小直径浅孔的钻孔事情。组合式钎子中钎头与钎杆连接的方式有:螺旋式和锥销式。

钎头:有一字型、十字型、X型、T字型、柱型等

一字型钎头:宜用于较软岩石或者节理不发育的半硬岩石或者小直径钻孔。

十字型钎头:宜用于节理发育的硬岩石或者大孔径浅孔。

X字型、柱型、T型等钎头都是为了适应复杂岩石物理机械性质和赋存条件和为了提高凿岩效率而发展起来的。对复杂条件下凿岩效果较好,缺点是制造和修磨困难,成本高。

钎杆:断面有六角形、圆形和矩形等。钎杆在凿岩过程中承受轴向压应力、扭转应力和弯曲应力。其中,弯曲应力和弯曲委顿是主要应力和主要破断因素

7凿岩机操作要领

⑴凿岩前检查各器件(包孕凿岩机、支架或者凿岩台车)的完整性和转动环境,加注须要的润滑油、检查风路,水路是不是流通,各连接接头是不是牢固。

⑵事人情附近进行敲帮问顶,即检查事人情附近顶板及二帮有无活石、松石,并作须要的处置惩罚。

⑶事人情平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或者炮眼移位。

⑷严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。开眼时先低速运转,待钻进肯定是深度后再全速钻进。

⑸钻眼时扶钎人员不准戴手套。

⑹使用气腿钻眼时,要注重站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人。

(7)凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进。

⑻退出凿岩机或者更换钎杆时,凿岩机可慢速运转,切合实际注重凿岩机钢钎位置,避免钎杆不用人的劳力脱落伤人,并及时封闭气路。

⑼使用气腿凿岩时,要把顶尖切合实际顶牢,防止顶尖打滑伤人。

⑽使用向上式凿岩机收缩支架时,须扶住钎杆,以防钎杆不用人的劳力沉落伤人。

第三章凿岩台车

1何谓凿岩台车?可分为哪几类?

凿岩台车是将一台或者几台凿岩机连同不用人的劳力推进器一起安装在钻臂或者钻架上,并配以行走机构的一种设备。

⑴凿岩台车按用场分:掘进台车、采矿台车、锚杆台车和露天开采台车

⑵按其行走机械分为:轨轮式、轮胎式和链轨式。

⑶按其架设凿岩机台数分为:单机台车、双机台车和多机台车。

★露天台车的主要独特的地方:多为单机,轮胎或者链轨式行走机构。适用于中小规模露天采矿场、土建工程等作业场合。

★掘进台车的主要独特的地方:单机、双机和多机都有,轨轮、轮胎和链轨式行走机构。适用于平巷掘进、遂道、涵洞和地下工程等作业场合。

★采矿台车的主要独特的地方:单机或者双机,多为轮胎式行走机构。适用于采矿场、大型硐室等作业场合。

★锚杆台车的主要独特的地方:为单机,轮胎式行走机构。适用于钻锚杆孔和安装锚杆用。

2平巷凿岩台车应具备哪些运动条件?平巷凿岩台车主要由哪些器件组成?

平巷凿岩台车应具备的运动条件:

①凿岩机能在全断面内进行作业,即按炮眼布置的要求确定孔位。

②凿岩机沿炮孔轴线前进或者后退,即凿岩机的推进运动。

③推进器与事人情成任意角度,以便钻凿肯定是角度的炮眼。

④推进器的补偿运动。

⑤每一凿岩循环应将凿岩台车撤离或者送进事人情,即台车的行走时动。

〖凿岩台车的主要组成部分应包孕:凿岩机及其推进器、支臂及其变幅机构、车架及其行走机构、供水及液压把持体系等。

凿岩台车的推进器有:螺旋式推进器、液压推进器和链式推进器三种。其作用是用来使凿岩机移近或者退出事人情,并提供凿岩事情时所需的轴推力;支臂是凿岩台车支承和运动构件,类型有:直角坐标式支臂和极坐标式支臂;平念头构有:液压平念头构、电液不用人的劳力平念头构和机械四连杆平念头构。其作用是使推进器在支臂改变位置时始末和初始位置保持衡行。(参阅教材P20-22)〗

3在选择凿岩台车时,应考虑哪些主要因素?

在选择台车时,应考虑设备的技术、经济指标的合理性和先进性。

⑴经济指标包孕设备的投资、能源消耗、材料消耗、设备维修及管理、设备折旧等费用。

⑵技术指标包孕设备的先进性和对凿岩爆破工艺要求的适应性,具体包孕:

①凿岩速率快,事情稳定靠得住、结构简单、便于操作和维修;

②满足各类凿岩爆破工艺对钻孔布置和深度的要求,以及巷道断面尺寸和运输方式等方面的要求。

第四章潜孔钻机

1潜孔钻机的事情道理与其它凿岩钻机有何异同?

潜孔钻机与其它凿岩机一样,都有冲击、转动、排渣和推进过程,同属冲击转动式凿岩机。与外回转凿岩机一样,具有独立的回转机构和冲击机构,不同的是:潜孔钻机的冲击机构(冲击器)装于钻杆的前端,潜入孔底,随着钻孔的延深不断推进。

2潜孔钻机具有哪些独特的地方?

与其它凿岩机比拟,它具有如下独特的地方:

①冲击能量损掉不随钎杆的加长而增加,可钻凿大孔直径的深孔;②事人情噪音大大降低;③钻进速率快,机械化深重,辅助作业时间少,提高了钻机的作业率;④机动矫捷;⑤钻孔质量高;⑥能钻凿中硬或者中硬以上(f≥8)的岩石。

3潜孔钻机的钻具包孕哪几部分?并说明各部分的作用。

潜孔钻机的钻具包孕钻杆、冲击器和钻头。钻杆的两端有连接罗纹,一端与回转供风机构相联接,另外一端联接冲击器。冲击器的前端安装钻头。

潜孔钻机的钻孔过程:钻孔时,回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气儿,冲击钻头进行凿岩,压气儿将岩碴(粉)排出孔外,推进机构将回转供风机构和钻具不断进取推进。

钻杆:把冲击器送到孔底,传递扭矩和轴压力,并通过其中间孔向冲击器输送压气儿和水。在凿岩过程中,钻杆承受着冲击振动、扭矩及轴向压力等复杂载荷的作用及排粉过程的喷砂性磨蚀作用

冲击器:通过活塞的运动把压气儿(压力油)的压力能转变为破碎岩石的机械能,并实现孔底排碴和处置惩罚夹钻。冲击器分为有阀冲击器,无阀冲击器。

钻头:传递冲击能量,直接破碎岩石。

4表征潜孔钻机冲击器性能优劣的主要参数有哪些?

冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数。冲击器的冲击功越大,钻孔速率越高。但冲击功的增加量有肯定是限度的。因为,一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制;另外一方面,在钻头直径肯定是的环境下,单位功耗是不同的,且差别很大。

5潜孔钻机的钻头按照钻刃形状,可分为哪几种?各自的优缺点是什么?

按其钻刃形状,可分为刃片型、柱齿型和片柱混装型三种。

※刃片型钻头,便是镶焊硬度合金片的钻头,多在十字形和X形钻头使用

优点:成孔规则,钻刃磨钝较慢,因凿岩粗颗粒岩粉率较高而使粉尘液体浓度下降,钻进速率较快等。

缺点:①钻刃离钻头回转中间愈远时,承受负荷愈大,磨钝及磨损也愈快,当钻头侧面磨损后,使其呈现楔形,易于卡钻;②合金片各处受力不均,在横向力作用下,合金片易受弯曲而折断;③刃片磨修次数较多。

※柱齿型钻头:是用机械的方法把肯定是规格的硬质合金柱压入到钻头体上的齿孔中而成。

优点:①在穿孔过程中能自行修磨,使钻头钻进速率趋于稳定;②可根据受力状况合理布置合金柱;③柱齿磨损20%时,钻头仍然可以继续事情;④嵌装工艺简单,一般用冷压法嵌装即可。

※柱片混装钻头:钻头的周边镶焊刃片,中间凹陷处嵌装柱齿。

这是根据钻头中间破碎岩石体积小而周边破碎岩石体积大的独特的地方而设计制造的,它能较好地处理完成钻头径向快速磨损问题,但制造工艺较为复杂。

6井下潜孔钻机的回转供风机构、推进调压机构、凿岩支柱等部分有何作用?

※回转供风机构:一方面提供回转动力并把动力传递到钻具,完成钻具钻凿动作;另外一方面,通过其空心轴把高压气儿水混淆物送入钻杆直达冲击器,完成孔底吹碴动作。

※推进调压机构:一方面通过活塞杆往返运动,使回转供风机构进取滑动,钻具则以肯定是轴压作用于孔底,实现凿岩推进;另外一方面调节气缸进气压力,实现在合理轴压力下钻孔。

※把持机构:通过把持开关手把,把持回转供风机构和推进调压结构完成各不用人的劳力作。

※凿岩支柱:升降钻机以适应作业空间的高度和钻凿不同方向的钻孔。

7露天潜孔钻机的除尘体系有哪几种方式?各有何优缺点?

除尘体系:将钻孔排出的尘气混淆物进行尘气分离,以保证作业点空气中的粉尘液体浓度达标。可分为干式和湿式两种。

☆干式除尘是直接对尘气混淆物进行分离和捕集。不需用水,但除尘效果较差,设备复杂庞大。

☆湿式除尘是哄骗风、水混淆进行凿岩,水在孔底湿润粉尘,使之成为湿的岩粉球团或者岩浆排出孔外。除尘效果好,设备简单,消除二次尘源,但凿岩效率相对较低。

第五章牙轮钻机

1牙轮钻机的事情道理是什么?

牙轮船上的发动机事情时,通过回转机构和加压机构给牙轮钻头施以回转扭力矩和轴压力。牙轮绕本身轴线而滚动,当钻头回转带动牙轮滚动时,在轴压的静载荷及牙轮滚动时的动载荷作用下,牙轮上的刃齿以凿碎、压入、剪切、刮削等情势破碎岩石。

〖牙轮钻头的类型:①按牙轮的数目,可分为单牙轮钻头、双牙轮钻头、三牙轮钻头、四牙轮钻头和多牙轮钻头等。目前,应用最多的为三牙轮钻头。②按牙轮上刃齿的情势,可分为铣齿钻头和柱(球)齿钻头两种,前者是用铣刀在轮锥体上铣出的牙齿,形状多为楔形。后者是嵌入在牙轮上的硬质合金柱。目前,多用后者。③按排碴时吹风方式的不同,分为中间吹风排碴式和旁侧吹风排碴式钻头。中间吹风排渣:压气儿或者气水混淆物从钻头的中间孔直接喷射到牙轮和孔底。排渣效果差,牙轮磨损快,但适应安装各类止逆阀。旁侧吹风排渣:压气儿或者水气混淆物从布置在钻头周边上的三个喷嘴儿喷出,并通过两相邻牙轮的间隙喷向孔底,将岩渣从牙轮上吹走。排渣效果好,钻井速率快,减少牙轮磨损。〗

2三牙轮钻头是由哪几部分组成?

三牙轮钻头是一种三牙轮中间排碴式钻头,主要由牙爪、牙轮和轴承三部分组成。

牙轮钻头的主要结构参数有:钻头直径、轴倾角、孔底角。应用于中硬以下软岩的牙轮钻头还有轴线偏移值。

钻头直径决定于于采矿作业对炮孔的要求。直径越大,每米穿爆量就越大。但结合爆破作业要求及钻头使用寿命选择。

轴倾角影响着牙轮钻头轴承的受力状况和轴承的强度。减少轴倾角可以减少轴承的径向负荷,但因轴承结构尺寸变小而减弱轴承强度。可根据岩石硬度选择。

孔底角影响到钻头所获得的轴推力。孔底角应保证钻头获得足够的轴向推力。

3表征牙轮钻机性能的主要事情参数有哪些?

牙轮钻机在钻孔过程中,施加在钻头上的轴压、转速和排碴风量是保证钻机有效穿孔的主要事情参数。轴压的合理值决定于于岩石坚固性质系数(f)、钻头直径和钻头质量。在肯定是范围内,钻井速率随钻具的转速的增加而增加。但转速过高时,钻进速率下降,并且会造成回转机构的强烈振动,并使钻头轴承发热、磨损,牙齿折断,造成钻头或者其它机件的损坏。低转速用于钻凿大孔径炮孔、硬岩及接卸钻杆;高转速用于钻凿孔眼径炮孔。在其它参数相近环境下,选择排渣风量较大的牙轮钻机。

第六章掘进机械

1掘进机械的概念和分类

掘进机械是哄骗刀具的轴向压力和回转力对岩面孕育发生辗压作用,直接破碎矿岩的成巷或者成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同,又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。按事情机构的事情方式不同又分为:循环作业式部分断面掘进机和连续作业式全断面掘进机。

2简述部分断面掘进机的事情独特的地方

部分断面掘进机是一种可以或者许实现截割、装载、转载运输、行走和喷雾除尘的联合机组。它既可用于煤矿井下,也可用于金属矿山以及其他隧道动工。部分断面掘进机事情机构中的截割头每次截割事人情岩壁的一部分,经过若干次截割后掘出所要求的断面。部分断面掘进机多为悬臂式掘进机,按破碎岩石的方式不同,分为纵轴式和横轴式两种。

3简述部分断面掘进机的主要事情机构及其作用

⑴悬臂事情机构:悬臂机构由截割头、截割电念头、降低速度箱和壳体组成。悬臂有伸缩式和不可伸缩式。事情时,电念头→降低速度箱→截割头(扭转)→截齿破碎岩石。截割头纵向推进力由行走链轨(或者伸缩悬臂的推进油缸)提供,悬臂支撑机构中的升降油缸和回转油缸驱动悬臂在垂直和程度方向摆动,以截割不同部位的岩石。

截割头轴线与悬臂轴线重合的称为纵轴式掘进机,其截割头多为锥形。事情时,先将截割头钻进岩体掏槽,然后按肯定是方式摆臂,直至掘所需的断面。纵轴式掘进机掏槽时的进给力由行走链轨(或者伸缩悬臂的推进油缸)提供。横摆截割时进给力由悬臂的摆动油缸提供。截割反力与悬臂轴线垂直,对机器孕育发生绕其纵轴线的扭转力矩(倾覆力矩),倒霉于机器稳定事情。截割头破碎的岩石向两侧堆积,影响装载效果;截割头轴线与悬臂轴线垂直的称为横轴式掘进机。截割悬臂的摆动方式与纵轴式相同。横摆截割的运动轨迹近似空间螺旋线,截割力方向与进给力方向近乎一致。截割反力与悬臂轴线平行。

⑵悬臂支撑机构:悬臂支撑机构由升降油缸、回转油缸和回转台组成。实现悬臂的垂直和程度方向的摆动。悬臂铰接于回转体上,升降油缸的一端和悬臂铰接,另外一端和回转体铰接。在升降油缸的作用下,悬臂可在垂直方向上下摆动,回转体则可带动悬臂作程度的摆动。回转台位于机器的中央,由回转体、回转支承、回转油缸组成。事情时,截割反力通过回转台传到机架上。回转台也是将悬臂机构和其他事情机构相连接的器件。

4简述全断面掘进机及其事情道理

全断面掘进机是一种用在中硬以上岩体,可一次掘出整个圆形巷道断面、驱动功率大,是实现掘进、岩渣装运、洞壁支护等一次开挖成洞的高科技动工设备,与钻爆法比拟,具有高速、优质、安全、经济四大优点,是目前世上最先进的隧道掘进机械。全断面掘进机主要包孕全断面岩石掘进机(也称为TBM)和盾构机。全断面岩石掘进机(TBM)适用于在岩石地层,主要分为洞开式、单护盾、双护盾等几种;盾构机适用于软土和复合地层,主要分为土压均衡、泥程度衡等几种。

主要组成及事情道理:

全断面掘进机主要由刀盘、机头、传动装配、推进油缸、支撑机构、液压泵站、胶带转载、除尘抽风机和大梁等组成。

⑴滚刀破岩:全断面掘进机多采用盘形滚刀破碎岩石。盘形滚刀由刀圈、刀体、轴承、心轴及弥缝装配组成。刀圈相对心轴转动,心轴固定于刀盘的滚刀架上,使滚刀可随刀盘一起转动。刀盘哄骗挤压力和剪切力破碎岩石。在刀盘推压力的作用下,滚刀前面的岩石被挤成粉末,形成破碎区,岩粉沿滚刀两侧喷出。随着刀盘转动,形成环形截槽,因为滚刀楔形边受推压力作用而孕育发生平行于事人情的分力,相邻截槽间的岩石被剪碎,从而形成圆形断面。

⑵推进道理:掘进机的推进是通过推进油缸和支撑油缸的配互助用实现的。事情时,先将程度支撑板撑紧在巷道两帮支承隹机器的后半部分的重量,然后将机器的后支撑油缸提起,再开动推进油缸将刀盘、机头连同大梁一起推向事人情,达到推进行程后,再将后支撑油缸放下撑在底板上,支撑隹机器的后半部分重量,然后缩回程度支撑缸的活塞杆,使程度支撑板脱离岩帮后再收缩推进油缸,拉动程度支撑缸沿大梁进取移动1个步距,即完成1个推进行程。以此反复,机器迈步推进。

⑶导向道理是:现代全断面掘进机采用激光指示掘进机的推进方向。用激光经纬仪或者激光定向仪指示推进方向,用千斤顶编组施以不同的推力,进行纠偏,即调整掘进机的位置和推进方向,包孕坡度调向、程度调向和纠偏调向。坡度调向通过机器换行程时,哄骗后支撑的伸缩调整机器的俯仰程度,使机器按所需坡度推进。程度调向通过调整摆布两个推进油缸的伸缩差异实现;纠偏调向通过摆布斜油缸调整实现。

第七章装载机械

1井下用前端式装载机的独特的地方是什么?

井下前端式装载机有以下独特的地方:

①车身低矮,宽度较窄而长度较长,以适应井下作业空间狭窄的环境;

②经常处于双向行驶状态,司机把持哄骗侧坐或者双向驾驶的布置。

③动臂较短,卸载高度和卸载距离较小。

④柴油机要采取消烟和净化措施。废气主要成分氮氧化合物、碳氢合物、碳氧化合物及油烟等,废气净化可采取选用优质汽油、选用燃烧完全的热机,进行机外净化处置惩罚和增强通风等措施。

⑤零器件材料选择及制造工艺应考虑防潮防腐蚀。2铲斗式装载机与耙式装载机的事情道理有何区别?

它们主要区别事情机构的装载方式上:

①铲斗式装载机装载时,铲斗从岩堆底部插入,铲取物料,而耙式装载机装载时,耙爪从顶部或者侧面插入岩堆,阻力较小。

②铲斗式装载机是非连续作业的装载设备,斗容又较小,生产能力受到限制。耙式装载机装岩动作是连续或者半连续的,并且自身带有转载运输机构,具有较高的生产能力。

③铲斗式装载机铲斗可以作垂直方向的升降运动,但无法独立作程度横向摆动,卸载范围较小;耙式装载机在机头和机尾两端,根据作业要求,可实现在垂直方向上作升降运动以及随机身作程度摆动,卸载范围较大。

④铲斗式装载机需要屡次装运循环才能完成肯定是的装载量,生产能力受到运输距离的限制。耙式装载机都带有转载设备,运距限制对生产能力影响较小。

3中间回转式抓岩机和靠壁式抓岩机的事情道理各是什么?

⑴中间回转式抓岩机的事情道理:抓斗围绕井筒中间作回转运动和沿井筒直径方向作往复运动,从而使抓斗能抓取井筒任意地点的岩块。

⑵靠壁式抓岩机:由气动抓斗、提升机构、变幅机构和扭转机构等分组成。抓岩机用钢绳吊于井口的稳车上,其机架挂在井壁的锚杆上,以液压支撑装配紧紧撑持在井壁上。事情时以压气儿为动力开闭抓斗,以液压实现抓斗的升降、动臂的变幅和回转动作,保证抓取井筒内任意位置的岩块。

4单斗挖掘机的应用:

单斗挖掘机为露天矿开采用的主要设备之一,可用来完成表土的剥离、堆弃、转载以及矿石的采掘和装运等事情。为了使生产能力合理,在单斗挖掘机事情时,必须使挖掘机的斗容与运输设备的容积合理配套。

※1m3挖掘机与4-8T自卸卡车配套使用,适用于装备年产量30万吨以下的矿山;

※2m3挖掘机与8~12T自卸卡车配套使用,适用于装备年产量30~100万吨的矿山;

※4m3挖掘机与20T,32T或者60T铁轨自翻车配套,适用于装备年产量100~500万吨的矿山;

※8~12 m3挖掘机与100T自卸卡车或者60T铁轨自翻车。适用于装备年产量1000万吨的矿山;

第八章井下运输设备

1矿车的基本性能参数有哪些?

⑴矿车容积:包含矿车车箱的容积和最大载重量两个指标。

⑵车皮系数:用车皮系数Kc表征。即:Kc为矿车自重Go与载重G比。

⑶矿车容积系数Kv:Kv为矿车车箱容积V与矿车外形体积之比。

⑷矿车的基本阻力系Kf数:Kf为矿车基本运行阻力与矿车全重之比。

2各类类型的矿车是怎样卸载的?

⑴固定车箱式矿车与圆形翻车机配套使用,实现不用人的劳力卸载。

⑵翻转车箱式矿车:采用人的劳力向两侧翻转卸载。

⑶侧卸式矿车:车箱与铰链与车架连接,车箱的一侧铰接着可侧向开启的车门,另外一侧下部装设1个卸载滚轮,卸载时,曲轨将矿车卸载滚轮抬起,在车箱倾翻的同时,侧门开启,车箱中的矿石即倾卸入溜井或者矿仓中,卸载后,滚轮沿曲轨下降,车箱复位,车门封闭。

⑷底卸式矿车:是一种底部开门的矿车。卸矿时,矿车通过卸载站,底板后端的滚轮沿着卸载曲轨向下滚动时,底板即因矿石和底板的自重而逐渐开启,矿石卸入漏斗内(溜井),卸矿后,滚轮沿由轨向上滚动并封闭底板。

当整列矿车通过卸载站时,电机车和矿车车箱借助焊装在它们两侧的翼板承托在特别的一组托轮上,此时,电机车遏制运转,依靠惯性力和反作使劲,使整列矿车继续进取运动。待列车通过后,接通电源,电机车牵引,卸载过程完毕。

〖矿车运输提升过程中还需要使用一些辅助设备。主要有:翻车机、推车机(推车机是短距离鞭策矿车的设备,其中又分翻车机前的推车机和装罐推车机)、爬车机(爬车机是在矿车自重滑行线路上使矿车升上肯定是高度的设备。)、阻车器(阻车器是窄轨线路上的停车装配。用于翻车机内、罐笼以前或者罐笼之内、斜井井口及其他需要场合。〗

3矿车的选择应考虑哪些因素?

选择矿车时、应综合考虑矿山生产工艺流程、运输体系、矿车用场、岩(矿)石性质及装卸条件等因素。

①矿山企业生产规模。一般地,大型企业采用固定式或者底卸式矿车,中小规模企业,采用固定式或者侧卸式矿车。

②矿车用场。运输脉石,多用翻转车箱式矿车。

③运距。当运距瞬息,宜用侧卸式矿车、但粉矿多、贵重金属矿石、涌水量大的矿山不宜使用。

④矿车的容积。一般地,矿车容积大,其技术经济指标较好。

4矿用电机车的类型及构造

我国矿用电机车均采用直流电机车,牵引电机及牵引电网均系直流。其中又分为架线式电机车和蓄干电池式电机车。矿用电机车的构造包孕机械和电气两大多,机械部分包孕车架、轮对、轴承和轴承箱、弹簧托架、制动体系(机械制动和电气制动)、撒砂体系(其作用是向轨面上撒砂,以加大车轮与轨面间的摩擦系数)、齿轮传动装配及连接缓冲装配等。

5电机车的选型应考虑哪些因素?

应考虑运输量、采矿方法、装矿点漫衍环境、运距和车型的特殊要求等因素。

如果装矿点分散,溜井贮矿量小,应选用多台小吨位电机车;反之,应选用大吨位电机车;

专为掘进巷道用、运输人员、材料和线路维修的,应选用小吨位电机车;

运距长、运量大的平峒,应选用大吨位电机车。

若为双机牵引时,应选用两台同型号电机车。

6列车运行有哪几种状态?

列车运行有三种状态:牵引状态、惯性状态和制动状态。牵引状态是指列车在牵引电念头孕育发生的牵引力作用下,加速起动或者匀速运动。惯性状态是指牵引电念头断电后,列车靠惯性运行;制动状态是指列车在制动闸瓦或者牵引电念头孕育发生制动力矩作用下降低速度运行或者停车。

7什么叫列车运行的基本阻力、坡道阻力、弯道阻力、惯性阻力?

①基本阻力:指列车沿程度的直线轨道匀速运行时所受到的阻力。主要由轴承摩擦阻力、车轮的滚动擦阻力、轮缘与轨道之间的滑动摩擦阻力等构成。

②坡道阻力:指列车在坡道上运行时,因为列车重量沿倾斜方向的分力所引起的运行阻力。

③弯道阻力:指列车在弯道上运行时,克服的弯道阻力。

④惯性阻力:指列车以加速率或者降低速度运行时所受到的阻力。

8电机车计算时应考虑的重要原则

为了保证电机车正常运行,其牵引力和制动力都必须小于粘着力。这是进行电机车运行计算时应考虑的重要原则。

9如何计算电机车的牵引重量。

①按电机车的起动条件计算牵引重量:根据井下运输中最困难的条件计算,即按重车沿弯道上坡起动条件计算。

②按制动条件计算牵引重量:根据列车在最倒霉的环境下制动,即重车沿直线轨道下坡制动,并使制动距离切合安全规定。

③按以上计算取小值并进行按牵引电念头温升条件进行校核。

10胶带输送机的事情道理是什么?

胶带输送机由胶带、驱动滚筒、换向滚筒、托辊、拉紧装配、机架等组成。胶带绕经驱动滚筒和换向滚筒构成1个无极环形带。上段胶带支承在槽形托辊上,下段胶带支承在平直托辊上。事情时,驱动滚筒通过它与胶带间的摩擦阻力带动胶带运行。

11简述胶带输送机的驱动滚筒、导向滚筒、托辊、拉紧装配、机架等部分的主要作用。

★托辊和机架:其作用是支承胶带,减少胶带运行阻力,使胶带的垂度切合要求,以保持胶带运转平稳。★驱动装配:是胶带运送机的动力源。可分为单电机驱动和多电机驱动;单滚筒、双滚筒和多滚筒驱动等不同布置情势。

★拉紧装配:使胶带具有足够的张力,借以保证滚筒与胶带间孕育发生须要的摩擦阻力,另外一方面,限制胶带的垂度。

第九章矿井提升设备

1矿井提升设备主要由哪几部分组成?

矿井提升机主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架和天轮以及装卸载附属装配等组成。

〖矿井提升容器主要有罐笼、箕斗、矿车、斜井人车和吊桶。罐笼为多用场提升容器,既可以提升矿井,又可以升降人员、运送材料和设备;箕斗只用于提升矿石,根据卸载方式又分为翻转式、侧卸式和底卸式;矿车和斜井人车主要用于斜井提升矿石和运送人员;吊桶用于竖井掘进时提升脉石。〗

2在单绳单层罐笼提升体系中,悬挂装配、导向装配、断绳防坠器、承接装配各有什么用场?

⑴悬挂装配:它是提升容器与提升钢丝绳之间连接器件总称。其独特的地方:能防止在钢丝绳孕育发生附加弯曲应力,延长寿命,具有较大的安全系数,适应钢丝绳载荷的变化,钢丝绳上夹紧压力漫衍匀称等。

⑵导向装配:又称为罐耳,它使罐笼沿着井筒中的罐道运动。根据罐道的不同,又分为刚性罐道导向装配和柔性罐道导向装配。

⑶断绳防坠器:又称保险器,其作用是当钢丝绳或者连接装配万一发生断裂时,防坠器可使罐笼卡在罐道上,以保证所运送人员的安全。

⑷承接装配:便于矿车出入罐笼。设置在井底、井口及中段车场,有承接梁、托台和摇台三种情势。承接梁只用于井底车场,托台和摇台可用于井底和井口车场,中段车场规定的摇台。

3在单罐笼或者单箕斗提升体系中,均衡锤有什么作用?

均衡锤的作用:在单罐笼或者单箕斗提升体系中,均衡提升载荷,减小卷筒上提升钢丝绳的静张力差,以减小电念头容积。

4选择提升容器时应考虑的主要因素是什么?

①矿井生产能力;②矿物品种数量;③矿物粉碎程度;

④地面生产体系的总体布置;⑤矿井基建时间长短。

5提升钢丝绳的技术特征参数有哪些?

提升钢丝绳的技术特征参数有:

①钢丝直径;②钢丝韧性;③钢丝的极限抗拉强度(又称为公称抗拉强度),一般地,钢丝公称抗拉强度为1550~1700MPa。

6矿井提升机的类型、结构、事情道理及优缺点

提升机供缠绕和传动钢丝绳之用,以完成矿井升降重物的任务。提升机分为单绳缠绕式和多绳摩擦式两大类。

单绳缠绕式提升机多为等直径提升机。按卷筒个数,又为双筒和单筒提升机两种。

①双筒提升机:在主轴上安装两个卷筒,其中1个称为固定卷筒(死卷筒),另外1个称为游动卷筒(活卷筒)。双筒提升机用作双钩提升,两个卷筒的钢丝绳缠绕方向相反,当卷筒扭转时,其中一根向卷筒上缠绕,另外一根则自卷筒上松放,从而实现提升重容器,下放空容器的任务。它具有更换中段、调节绳长和换绳均方便等优点。

②单筒提升机:可用作单钩提升,也可用作双钩提升。双钧提升时,卷筒缠绕外貌为两根钢丝绳所共用,下放绳空出卷筒外貌时,上升绳即向该外貌缠绕。它具有结构紧凑、重量轻的优点,但不能用于多中段提升,且调节绳长和换绳也不方便。

多绳摩擦式提升机有塔式和落地式两种。塔式布置紧凑省地,可省去天轮,全部载荷垂直向下,井塔稳定性,钢丝绳不赤露在雨雪之中;缺点是井塔造价高,抗震能力不比塔式。多绳摩擦提升体系的几根钢丝绳等距离搭在主导轮(摩擦轮)的衬垫上,钢丝绳的两端分别与提升容器。当电念头带动主导轮转动时,通过衬垫与提升钢丝绳之间孕育发生的摩擦力带动提升容器往复升降,完成提升任务。多绳摩擦式提升体系中的导向轮用于增大钢丝绳在主导轮上的围包角或者缩小提升中间距。

双卷筒的结构及作用

双筒提升机的结构,主要由主轴装配、制动装配、降低速度器、联轴器、深度提升器等组成。

①调绳装配:它的用场是使活卷筒与主轴分离或者联接,必须调节绳长、更换中质或者更摇钢丝绳时,使两个卷筒孕育发生相对运动。

②降低速度器:用于电念头与主轴之间完成拖动、制动、正常运行等转速的转换。

③深度指示器:主要用于指示容器在井筒中的位置;拍发降低速度信号;进行安全制动;进行过速保护。

矿井提升机配有牌坊式、圆盘式和多程度深度指示器等三种。前两者用于单程度提升,后者用于多程度提升。深度指示器除了能指示提升容器在井筒中的位置外;还必须能:①当提升容器接近井口卸载位置时拍发提升降低速度信号;②当提升容器发生过卷时,进行安全制动。

天轮的作用及选择

天轮安装在井架上,起钢丝绳导向作用。天轮直径的选择,一般等于卷筒的直径,或者按安全规程规定选择。

9多绳摩擦提升与单绳缠绕式提升比拟有哪些优点?

①在钢丝绳安全系数、材料强度、总截面积相同的环境下,多绳摩擦提升的钢丝绳的直径较细;

②多绳摩擦提升机的主导轮直径较单绳缠绕式提升机的卷筒直径小;

③整个提升机尺寸减小、重量减轻,同时电念头容积和能耗也相应减小;

④主导轮直径减小,可以使用较高转速电念头和较轻重量降低速度器;

⑤数根同时承受提升载荷,安全性较高;

⑥采用双数根钢丝绳,且捻向摆布各半,消除也提升容器在提升过程中的转动,减少了罐道对容器罐耳的摩擦阻力。

10多绳摩擦提升与单绳缠绕式提升比拟有哪些缺点?

①数根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护检修事情复杂,并且当有一根钢丝绳损坏而需要更换时,为保持各钢丝绳具有相同的事情条件,往往需要更换所有的钢丝绳。

②因不能调节绳长,故双钩提升事情不适用于多程度提升,也不适用于凿井提升。

③当井深超过1700 m时,钢丝绳于容器在连接处的应力波动较大,钢丝绳的故障较多,故多绳摩擦提升不易用于超深井提升。

11提升体系设备尺寸及位置计算有哪些项目?

①卷筒直径②天轮直径③钢丝绳直径④井架高度

⑤卷筒中间线至井筒线的程度距离⑥钢丝绳弦长⑦钢丝绳俯角⑧钢丝绳仰角

第十章提升设备运动学与动力学

1如何确定提升设备的最经济合理的提升速率?

根据算出的V值,选择与其接近的提升机的标准速率,作为速率图中的最大速率,但必须切合安全规程规定:

竖井用罐笼升降人员的加速率≤0.75米/秒2,最大速率≤12米/秒;

竖井升降物料时,提升速率的最大值米/秒

2如何计算罐笼提升速率图各参数?

①根据提升高度H,计算Vmax,查表选择与其接近的标准速率;

②选取加(减)速率a,

③决定速率的各阶段形状④计算各阶段的运行时间t,运行高度h

⑤计算一次提升运行时间Tt=∑t

⑥计算一次提升全时间T=Tt+θ

⑦计算每小时提升次数n=3600/T

⑧计算每年生产能力A'n=trts nQ/C 3如何计算箕斗提升速率图各参数?

步骤与罐笼提升一样,只是箕斗的速率图阶段要多且复杂一些。

4提升设备的动力学基本方程是什么?

等直径提升设备的动力学基本方程

F――提升电念头作用在卷筒圆周上的拖运力

Fj――提升体系作用在卷筒圆周上的静阻力

提升静阻力Fj等于上升和下放两根钢丝绳的静张力差(Fjs-Fjx)与矿井阻力W之和,即:Fj=Fjs-Fjx+W,矿井阻力包孕:井筒内运行的空气阻力、罐道的摩擦阻力、钢丝绳弯曲时的刚性阻力及轴承的摩擦阻力等,通常按下式估算:W=ξQg

在一次提升过程中,造成静阻力变化的是钢丝绳重力(pHg)的改变,而不是提升量及矿井阻力(KQg)。

∑M――提升体系各运动部分变位到卷筒上的质量a――卷筒圆周上的加速率

5什么是静力不均衡体系?它对提升事情带来哪些倒霉?

在一次提升过程中,造成静阻力变化的是钢丝绳重力(pHg)的改变,而不是提升量及矿井阻力(KQg)。钢丝绳重力使下放绳的静张力不断增加、使上升绳的静张力不断减小,导致两根钢丝绳的静张力差减小,这种提升体系称为静力不均衡体系。为了克服静力不均衡提升体系的缺点,常用悬挂尾绳方法进行静力均衡。

倒霉表现在:①使提升开始时静阻力大为增加,甚至要增加电念头容积;②在提升终了时,静阻力变为负值,增加过卷的可能性,使提升不安全。

6何谓提升体系的变位质量?

提升体系是1个复杂的运动体系,为了简化提升体系惯性力的计算,可以用卷筒上的集中质量来取代提升体系所有运动部分的质量,这种集中取代质量称为提升体系的变位质量。它等于各移动部分和转动部分的质量之和。而各移动部分的变位质量等于它们的实际质量。

7如何估算电念头功率?

根据提升电念头线圈发热有安全要求原则估算。

Fd为提升电念头作用在卷筒上的等值力。η为传动效率

第十一章矿井提升机的电力拖动装配与制动装配

1交流提升电念头拖动的独特的地方是什么?

交流提升电念头直接由交流电源供电,提升机速率的变化由电念头中可变电阻控制。提升机加速时,逐段增加电阻。

交流交流提升体系选择降低速度方式时,首先考虑采用自由滑行降低速度,如果自由滑行降低速度率太小,则需要采用制动降低速度;如果自由滑行降低速度率太大,则需要采用电念头降低速度。

2直流提升电念头拖动的独特的地方是什么?

直流提升电念头直接由直流电源供电,其提升速率的变化通过改变外来电压的方法实现。提升加速时,逐渐增加外供电压;提升降低速度时,逐渐减小外供电压。

3如何进行提升电念头功率的计算与选型?

⑴求出电念头的等值容积,初选电念头⑵按照:①电念头允许发热条件②正常运行时电念头过负荷能力③特殊环境下电念头过负荷能力三个条件进行检验。最终决定电念头选型。

4提升机差事方式有哪几种?

⑴自由滑行降低速度方式

其独特的地方:在降低速度开始时,将电念头从电网靠体系的惯性向卸载位置运行,速率逐渐降低,既不电力拖动,有不消制动器制动,故称为自由滑行降低速度方式。

⑵电念头降低速度方式

其独特的地方:这是用电念头缓慢降低速度。即将电念头的转子附加电阻在逐级接入转子回路,使电念头在较软的人工特性上用行。

⑶制动状态降低速度方式

其独特的地方:当提升体系的惯性力很大时,在整个降低速度过程运行阶段即使不使用电念头拖动,体系也将加速运行。因此为了使提升体系降低速度,必须对体系施加足够的制动力。

确定降低速度方式时,应首先考虑采用自由滑行降低速度方式,因这种方式,既达到了降低速度的目的,又能充分哄骗提升体系的动能,操作简单,节省电能。若次降低速度率a3h值太小,可选较大的降低速度率,此时制动力半大于0.3Q,可考虑采用机械制动降低速度;若大于0.3Q,则需采用电气制动方式。

5制动装配有哪些作用?制动装配由哪几部分组成?

⑴事情制动在正常运行时的降低速度阶段和下放重物时,参与调整提升机的运行速率,并在提升终了时使之正常停车。

⑵安全制动当发生紧急事故时,能迅速而合乎要求地闸住提升机。

⑶检修制动当检修提升机时,使之保持静止不动。

⑷更换制动在更换提升程度、调节绳长或者更换钢丝绳时,能闸住提升机的活卷筒,松开死卷筒。

制动装配由制动器(又称为闸)和传念头构两部分组成。

6液压盘式制动装配具有哪些独特的地方?

液压盘式制动装配具有下列独特的地方:①安全靠得住深重;②制动力矩可调性好;③把持动作快、灵敏度高;④质量轻、结构紧凑、外形尽寸小;⑤通用性好。

第十二章多绳摩擦提升

1摩擦式提升机的事情道理是什么?

摩擦式提升机的事情道理钢丝绳套在摩擦轮上,两端各悬挂1个提升容器,哄骗提升钢丝绳与主导轮摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力,使容器移动,运转时,靠摩擦力来带动提升钢丝绳,使重载侧钢丝绳上升,空载侧钢丝绳下放,从而完成提升或者下放重物的任务。

2多绳摩擦提升的优缺点有哪些?

⑴优点:①适应于深井提升;②体积小、重量轻、节省材料、制定容易、安装和运输方便;③拖动电念头的容积与耗电量均较小;④不会发生断绳事故;⑤可不设防坠器,也能提高提升设备的安全性;

⑵缺点:①多根钢丝绳的悬挂、更换、调整和维护检修事情复杂;②钢丝绳报废较大;③不能同时用于几个中段和凿井的提升;④不适应于特别深的矿井提升。

3多绳摩擦提升由哪几器件组成?

由主轴装配、制动装配、降低速度器、深度指示器、车槽装配、导向轮等器件组成。

4增大多绳摩擦提升防滑安全系数的措施有哪些?

⑴增加围包角⑵增加钢绳与衬垫间的摩擦系数⑶增大下放钢绳的拉力(增加尾绳、增加容器自重)第十三章矿山流体机械

1矿山流体机械主要有哪些?

矿山流体机械主要有排水机械、通风机械和压气儿设备。

2矿山排水体系有哪些情势?

矿山排水体系有:集中排水体系和分段排水体系。分段排水体系又分为分段直接排水体系和分段拉力排水体系。

3矿井排水泵如何设置?

矿井必须安装事情?备用和检修三套水泵。事情水泵的能力应能在20小时排出矿井一昼夜的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于事情水泵能力的70%。事情水泵和备用水泵的总能力应能在20小时排出矿井一昼夜的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于事情水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井还要在主泵房预留增设水泵的位置。必须具备两路水管,其通过能力分别与事情水泵和备用水泵相适应,使两水泵能同时开启,以保证雨季排水。

4简述矿用离心泵的事情道理

矿用水泵按事情道理可分离心式水泵和轴流式水泵两类。矿用水泵多为离心式水泵。离心水泵开始工作前先由注水漏斗向泵内注水,然后开始工作水泵,叶轮随轴扭转,叶轮中的水也被叶片带动扭转。这时候,水在离心思的作用下以很高的速率和压力从叶轮的边缘向周围甩出动去,并由泵壳导流,流向压水口并流出。此时,在叶轮入口造成肯定是的真空,吸古井中的水在大气压力的作用下,经吸水管进入叶轮。因为叶轮的不断扭转,使排水不间断进行。

5水泵(风机)联合事情时,流量(风量)和扬程(风压)有何关系?

关联事情:Qm=Q1+Q2 Hm=H1=H2

串联事情:Qm=Q1=Q2 Hm=H1+H2 6水泵调节方式有哪些?

⑴改变特性曲线(①切割叶轮外径②减少叶轮数目③改变转速)

⑵改变管道曲线(①节流调节②并联管路)

7矿井通风方式和通风体系有哪些类型?

通风方式:抽出式通风压入式通风混淆式通风

通风体系:中央并列式对角式中央边界式

8轴流式风机的事情道理

轴流式风机事情时,扭转叶片的挤压推进力使气体获得能量,升高其压能和动能,叶轮安装在风机为圆锥形泵壳内,当叶轮扭转时,气体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式风机适用于大流量、低压力,制冷体系中等用作送引风机。

9矿井通风机

调节方式有哪些?

⑴调节*性:即在不改变风机特性环境下,通过调节风门开启度的大小来改变网路阻力和*性曲线。

⑵调节风机特性(①改变风机转速②改变叶轮安装角③改变前导器叶片安装角)

10简述矿山压气儿体系的组成

矿山压气儿体系由压气机和输气管道组成。

计算题举例:

某矿主井采用单层单罐笼进行提升事情,矿车为1m3固定车箱式矿车。矿石松散容重2.0吨/米3。该矿设计年产量为50万吨,矿井提升高度为144米。设提升机的标准提升速率规格从3.0米/秒始,以0.3米/秒递进,提升机加降低速度率a=0.6米/秒2,提升速率图为三阶段梯型速率图,每次提升停歇时间为15秒。不均衡系数C=1.2,年事情日300天,每日三班,日事情18小时。试校核该提升体系是不是能满足设计提升量要求。(设可供选择电念头的标准速率有:3.0米/秒、3.9米/秒、4.4米/秒、5.0米/秒)

解:⑴提升机的最大速率

⑵计算各阶段的提升时间及提升高度

加速运行阶段:

降低速度运行阶段:

等速运行阶段:

⑶一次提升运行时间

⑷一次提升全时间

⑸每小时提升次数

⑹每年生产能力:

因故体系提升能力能满足设计要求。

计算题举例:

某矿主井采用单层单罐笼进行提升事情,矿车为1.1m3固定车箱式矿车。矿石松散容重2.0吨/米3。该矿设计年产量为60万吨,矿井提升高度为169米。设提升机的标准提升速率规格从3.0米/秒始,以0.4米/秒递进,提升机加降低速度率a=0.65米/秒2,提升速率图为三阶段梯型速率图,每次提升停歇时间为15秒。不均衡系数C=1.2,年事情日300天,每日三班,日事情18小时。试校核该提升体系是不是能满足设计提升量要求。(设可供选择电念头的标准速率有:3.0米/秒、3.4米/秒、3.8米/秒、4.2米/秒)

解:⑴提升机的最大速率

取3.8m/s

⑵计算各阶段的提升时间及提升高度

加速运行阶段:

降低速度运行阶段:

等速运行阶段:

⑶一次提升运行时间

⑷一次提升全时间

⑸每小时提升次数

⑹每年生产能力:

因故体系提升能力能满足设计要求。

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