| >磁性泵根蒂根基知识>>磁性泵根蒂根基知识:>>磁性传动离心泵(略称磁性泵)是应用现代磁性学原理,利用磁体的磁性传动实现扭矩的无接触传递的一种新式泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁力场的作用磁性线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而到达无走漏抽送介质的目的,彻底处理完成了机械传动泵的轴封走漏,而设计的全弥缝、无走漏、无污染的新式工业用泵。磁性旋涡泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消弭环境污染,创造"无走漏车间"、"无走漏工厂",实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐化性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。在石油化工领域,愈来愈多的生产厂家,对其输送的介质都要求无走漏的工艺环境,在某些特殊的场所,如输送热油或带颗粒介质(如污水处理),以及化工生产流程中,更迫切需要选择理想的无走漏泵型。我公司在生产CQ型磁性泵的根蒂根基上,引进国内、外新技术,研制成功的MT-HTP系列磁性传动高温化工流程泵,MT-MSP系列磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁性泵产品系列,处理完成了通例磁性泵一直未能处理完成的输送高温(350℃)和带颗粒介质的技术困难的问题,可以直接取代机械传动的IH型化工泵。MT系列磁性泵经过持久的生产性持续运行考验,用户可以确信他们所选用的是最安全、最可靠的泵型。磁性泵传动原理磁性泵是利用磁性联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电念头带动外磁转子旋转时,通过磁力场的作用带动内磁转子与叶轮同步旋转,从而到达抽送液体之目的,由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全弥缝、无走漏的泵型。磁性泵的独特之处取消了CQB-G型高温磁性泵的机械弥缝,完全消弭了机械弥缝离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病,是无走漏工厂的最好选择。由于自吸式塑料磁性泵的过流器件选用了不锈钢、工程塑料来制造,从而到达耐腐化之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体,所以结构紧凑,维修方便、安全节能。泵的磁性联轴器可以对传动电机起到超载掩护的作用。磁性泵的用途磁性泵以它全弥缝、无走漏、耐腐化之独特之处,广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无走漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。工作条件MP型磁性驱动循环泵输送介质的密度半大于1300kg/m3,粘度半大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。通例磁性泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里,最高工作温度为80℃,额定压力为1.6MPa;高温磁性泵的施用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,最高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体,磁性联轴器需另行设计。磁性泵的轴承接纳被输送的介质进行润滑冷却,鼓磁性泵严禁空载运行。磁性泵工作原理磁性泵由泵、磁性传动器、电念头三部分组成。关键器件磁性传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电念头带动外磁转子旋转时,磁力场能穿透空气隙和非磁性事物,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动弥缝转化为静弥缝。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底处理完成了"跑、冒、滴、漏"问题,消弭了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵弥缝走漏的安全隐患,有力地包管了职工的身心健康和安全生产。一、磁性泵工作原理将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁性传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕荷的磁性系统。当内、外两磁极处于异极相对于,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对于,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁性将使磁体恢复到磁能最低的状况。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。二、结构独特之处1.磁体由稀土永磁材料制成的磁体工作温度规模广(-45-400℃),矫顽力高,磁力场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁力场源。2.隔离套在接纳金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁力场中,在垂直于磁性线方向的剖面上感到出涡电流并转化成热能。涡流的表达式为:。此中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;-材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面思量。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙地区范围和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙地区范围由于涡流而产生高热能。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁性传动器失效。当介质为水或水基液时,可以使环隙地区范围的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可以使环隙地区范围的温升维持在5-8℃。4.滑动轴承磁性泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程瓷陶等。由于工程瓷陶具有很好的耐热、耐腐化、耐摩擦性能,所以磁性泵的滑动轴承多接纳工程瓷陶制作。由于工程瓷陶很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁性泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及施用工况,选用不同的材质制作轴承。5.掩护办法当磁性传动器的从动器件在过载情况下运行或转子卡死时,磁性传动器的主、从动器件会自动滑脱,掩护机泵。此时磁性传动器上的磁体在主动转子交变磁力场的作用下,将产生涡损、磁损,造成磁体温度升高,磁性传动器滑脱失效。三、磁性泵的优点同施用机械弥缝或填料弥缝的离心泵相比较,磁性泵具有以下优点。1.泵轴由动弥缝变成封闭式静弥缝,彻底避免了介质走漏。2.无需自力润滑和冷却水,降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电念头振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电念头的影响。4.过载时,内、外磁转子相对于滑脱,对电机、泵有掩护作用。四、运行注意事项1.防止颗粒进入(1)不许可有铁磁杂质、颗粒进入磁性传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内注入清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的施用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管进口处过滤。2.防止退磁(1)磁性矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超过标准。可在磁性泵隔离套外外貌装设铂电阻温度传感器检测环隙地区范围的温升,以便温度超限时报警或停机。3.防止干摩擦(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下,泵持续运转时间不得超过2min,以防磁性传动器过热而失效机械弥缝压盖轴套机械弥缝件阀门>O(∩_∩)O哈！尊敬的高温清水泵采购商您好：如找上海高温清水泵生产厂家，速来上海龙亚高温清水泵厂，如需选型报价则请致电O21-6l557O88 或拨 O2l-6l557288。氺氺氺不管你要不要，反正我是会把高温清水泵选型报价给您报来的\(^o^)/~氺氺氺 (责任编辑：钛龙牌循环水泵) |