泵的选型就是根据泵的工作环境、前提,泵没事了运行必需的机能参数,以及被输送介质的物理、化学机能全面地思量泵装置系统中泵的技术机能指标、泵材质选用、电念头的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求,在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。

泵选型的原则

(1)满足工艺参数原则

1、流量:工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量,则选泵时应以最大流量为依据;在没有给出最大流量时,通常应以额定流量的1.1倍作为依据。

2、扬程:选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和无上送液高度,同时留有余量;一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

三、温度:在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和无上温度时,应以无上温度为依据。

四、压力:指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。

5、装置汽蚀余量:根据工艺特点及装置装备布置要求,提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及装备安装高度,再计算出装置汽蚀余量。

注:如果输送的是黏性液体或带颗粒的污水等,工艺参数要换算成清水前提下的参数来选用泵。

(2)满足被输送液体机能原则

腐化性液体:

1、泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐化性(pH值)要求;

2、腐化性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造,如陶瓷玻璃钢、F46、青灰等;

三、腐化性液体中还带颗粒时,过流部件应选用既耐腐化,又耐磨的金属耐腐化材料制造,如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等;

四、一般情况下,耐腐化金属泵耐磨、耐压、耐高温的机能优于非金属泵,而耐腐化非金属泵的耐腐化机能优于金属泵。

不容许泄露性的液体:

对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体,贵重介质,无菌输送、真空输送等应符合不容许泄露的原则,要求泵的密封部门安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。

含有固体颗粒的液体:

1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择差别的过流部件;

2、输送的液体中含固体颗粒较大、较很长时间,可选择无拥塞设计的过流部件泵,如族流泵、单通道叶轮泵;

三、根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐化性来选择过流部件的材料。

含有长纤维类液体:

1、过流部件采用带撕裂、切割的结构,确保叶轮不被长纤维缠绕;

2、思量配用电念头的机械特性(过载能力等)。

高温、高压类液体:

1、过流部件选用耐高温、高压材质;

2、思量过流部件高温高压下的机械强度等机能的要求和热膨胀的情况;

三、选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。

黏性液体:

1、可选用转子泵,如往复泵、螺杆泵;

2、高黏度液体可选用特殊设计的高黏度螺杆泵、齿轮泵和高黏度往复泵。

(3)满足泵现场使用环境前提的原则

安装位置:

1、地舆位置的海拔高度的影响;

2、根据安装前提选择卧式、立式、单级、多级;

三、泵安装在室内、室外,地面还是液下;如液下是单泵头部门,还是连电念头一起潜水,还得思量液下深度与潜水深度;

四、泵安装场所的振动、冲击等情况的影响

环境前提:

1、环境温度:泵有可能在低于"#$%温度下使用,要思量泵的冷脆征象,采用耐低温材料;泵结构型式选用筒形双壳体离心泵;

2、环境噪声:对泵有低噪声的要求,要思量选用滑动轴承结构和水力的低噪声设计,并配用低噪声的电念头;

三、相对湿度:在湿度高的环境使用,要思量泵的锈蚀,应采取防锈措施。还得思量配用电念头的防护等级;

四、大大气的压力力和大气腐化。

电网前提:

1、电网频率(国外60Hz(频率的情况);

2、电网容量是否足够;

三、电网电压三相(380V)、单相(220V),还是异电压(包括660V以上高电压)、电源电压变化的范围;

四、电源的交、直流;

5、电源与泵使用地点的间隔(长间隔电缆输送)的电压降。

危险区的区分清楚:

1、思量泵运行是否容许有微弱的跑、冒、滴、漏及输送液体是否易燃、易爆;

2、泵的动力源的选择及电念头防爆等级,对安装在有爆炸气体的区域,应根据爆炸区域的等级,采用相匹配的防爆电念头。

除以上原则外,还应综合地思量泵的效率(节能)、质量、安装维修及价格(成本)等经济指标。对有特殊要求的使用场合,如真空输送、高温高压输送、低温输送等均应选择特殊泵类。

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